注塑加工消除注塑機(jī)及模具因素的影響

要選擇與注塑主品容量相當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī)，如果注塑機(jī)存在物料死角等問題，更換設(shè)備。對(duì)于模具澆注系統(tǒng)、排氣槽等造成色差的，可通過相應(yīng)部分模具的維修模來解決。必須首先解決好注塑機(jī)及模具問題才可以組織生產(chǎn)，以削減問題的復(fù)雜性。

塑料母料同色母混和不好也會(huì)使產(chǎn)品顏色變化。將母料及色母機(jī)械混合均勻后，通過下吸料送入料斗時(shí)，因靜電作用，色母同母料分離，易吸附于料斗壁，這勢(shì)必造成注塑周期中色母量的改變，從而產(chǎn)生色差。

注塑加工是一門知識(shí)面廣，技術(shù)性和實(shí)踐性很強(qiáng)的行業(yè)。注塑生產(chǎn)過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車間的管理帶來了很大的工作量和部分的難度，與其它行業(yè)或部門相比，對(duì)注塑車間各級(jí)管理人員的要求更高。若熔料溫度過高，流動(dòng)性太大，則進(jìn)入模腔的熔料，容易產(chǎn)生熔體爆裂，一旦出現(xiàn)這種情況，就要調(diào)整液壓背壓，抑制熔流量。那么，我們?cè)撊绾伪苊庾⑺芗庸み^程中出現(xiàn)的龜裂問題呢？

注塑加工當(dāng)注射速度較高時(shí)，即使模溫低一些，也可減低應(yīng)力的產(chǎn)生；4)塑料注塑加工制品中有分解黑線現(xiàn)象，這是由于溫度過高而形成的。注射和保壓時(shí)間過長也會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，將其適當(dāng)縮短或進(jìn)行Th次保壓切換效果較好；非結(jié)晶性樹脂，如 AS樹脂、 ABS樹脂、 PMMA樹脂等較結(jié)晶性樹脂如聚乙烯、聚甲醛等容易產(chǎn)生殘余應(yīng)力，應(yīng)予以注意。

外部應(yīng)力引起的龜裂

這里的外部應(yīng)力，主要是因注塑加工模具設(shè)計(jì)不合理而造成應(yīng)力集中，特別是在尖角處更需注意。

外部環(huán)境引起的龜裂

化學(xué)藥品、吸潮引起的水降解，以及重生料的過多使用都會(huì)使物性劣化，產(chǎn)生龜裂。