陶粒生產(chǎn)廠家講銀頁巖陶粒的制作

又稱膨脹頁巖。以黏土質(zhì)頁巖、板巖等經(jīng)破碎、篩分，或粉磨后成球，燒脹而成的粒徑在5㎜以上的輕粗集料為頁巖陶粒。頁巖陶粒按工藝方法分為：經(jīng)破碎、篩分、燒脹而成的普通型頁巖陶粒；經(jīng)粉磨、成球、燒脹而成的圓球形頁巖陶粒。

黏土陶粒、粉煤灰陶粒、頁巖陶粒適用于保溫用的、結(jié)構(gòu)保溫用的輕集料混凝土，也可用于結(jié)構(gòu)用的輕集料混凝土。目前頁巖陶粒的主要用途是生產(chǎn)輕集料混凝土小型空心砌塊和輕質(zhì)隔墻板。

頁巖陶粒的生產(chǎn)過程

采礦 — 一次破碎 — 二次破碎 — 篩選 — 暫存 — 喂料 — 燒結(jié) —成品分級(jí)篩選 —堆放—運(yùn)輸（裝袋）

在操作中，應(yīng)注意喂料量、給煤量、窯體轉(zhuǎn)速、引風(fēng)量它們之間的匹配關(guān)系，使它們調(diào)整到工藝狀態(tài)。

用粉煤灰及其它工業(yè)廢渣生產(chǎn)套陶粒是許多相關(guān)人士多年研制的課題。如今高強(qiáng)、輕體粉煤灰陶粒已經(jīng)成功問世，各項(xiàng)性能指標(biāo)均優(yōu)于頁巖和黏土陶粒。這其中除掌握其工藝要求外，外加劑也是影響其性能的主要原因。外加劑主要包括粘接劑、膨化劑和礦化劑等。不同成分的粉煤灰其外加劑成分也不盡相同。

輕質(zhì)陶?；靥罟に嚨淖⒁馐马?xiàng)有哪些？

1.壓密實(shí)但不要踏傷管道。

2.回填要密實(shí)。

3.鐵絲和水泥砂漿要成整體，注意水泥砂漿找平時(shí)的坡度。

4.注意衛(wèi)生間地面完成面標(biāo)高，切忌高出過道或廳室地面。

步驟1：做兩遍防水涂料，這兩遍防水一定要連墻體一起做，墻體做的高度要高出沉箱上沿40厘米以上。保證上層滲的水不會(huì)往周邊擴(kuò)，只能往地漏排出。

步驟2：紅磚或混泥土做隔斷架空，把沉箱分成若干個(gè)400*400左右的格子。這一步很多人都不去做，其實(shí)這是相當(dāng)重要的一個(gè)步驟，有了這樣一個(gè)承重的隔斷，上面的混泥土層就不會(huì)往下墜了。否則幾年之后衛(wèi)生間地面下沉開裂漏水。

步驟3：填陶?；蛘呙夯以?。把防潮陶粒與格子里面填，不用壓得太緊，自然一點(diǎn)，因?yàn)樗遣怀兄氐?，只起吸收水氣的作用?/span>

步驟4：布鋼筋。在格子上方布上一層由直徑5毫米鋼筋組成的200mm*200mm見方鋼筋網(wǎng)，以保證混凝土層的牢固和受力均勻。

步驟5：倒制混凝土層，40毫米厚度的C25細(xì)石混凝土找平。此層要做瀉水坡，做兩遍防水涂料，連墻體一起做，防水層干了之后，要刷一遍素水泥漿保護(hù)它，以免鋪地磚和貼瓷片時(shí)刮傷。保護(hù)層干了之后才能上人和做下一步的瓷磚鋪貼工作。