天津市永駿杰機(jī)械零部件有限公司，坐落于天津市靜海區(qū)，是一家專業(yè)提供鋁合金壓鑄和鋅合金壓鑄以及各種金屬?zèng)_壓制品的企業(yè)。

隨著社會(huì)的發(fā)展沖壓產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域，在五金沖壓件加工中因制件的形狀、尺寸和精度的不同，所采用的工序也不同，根據(jù)材料的變形特點(diǎn)可將冷沖壓工序分為分離工序和成形工序兩種，下面我們看一下；

分離工序是什么？ 分離工序是指坯料在沖壓力作用下，變形部分的應(yīng)力達(dá)到強(qiáng)度極限σb以后，使坯料發(fā)生斷裂而產(chǎn)生分離，分離工序主要有剪裁和沖裁等。沖裁其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時(shí)保證分離斷面的質(zhì)量要求達(dá)標(biāo)。

成形工序是什么？ 成形工序是指坯料在沖壓力作用下，變形部分的應(yīng)力達(dá)到屈服極限σs,  但未達(dá)到強(qiáng)度極限σb，  使坯料產(chǎn)生塑性變形，成為具有一定形狀、尺寸與精度制件的加工工序。成形工序的目的是是板料在不破坯的條件下發(fā)生塑性變形，制作成所需要的形狀和尺寸的工件，在實(shí)際生產(chǎn)中，常常是多種工序綜合應(yīng)用于一個(gè)工件。

成形工序主要有：沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正這幾種主要的沖壓工藝。

       沖壓件加工廠，加工各種五金件，各種規(guī)格，來圖定制，在高生產(chǎn)效率的前提下，如何保證制件的成形性、穩(wěn)定性、困擾著很多的企業(yè)。伺服壓力機(jī)的出現(xiàn)解決了很多問題，下面我們來看一下；

        一、伺服壓力機(jī)的出現(xiàn)解決了，汽車B柱加強(qiáng)板無法高效率、高精度、高穩(wěn)定性、高質(zhì)量生產(chǎn)的問題；同時(shí)在生產(chǎn)過程中伺服壓力機(jī)的智能監(jiān)控系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)采集每道工序的應(yīng)力變

化，一旦出現(xiàn)不合格產(chǎn)品或模具異常故障就會(huì)報(bào)警，可以大大減小了安全事故的發(fā)生；

          二、由于伺服壓力機(jī)保留了曲柄壓力機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，尤其是在生產(chǎn)效率上遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于液壓力機(jī)，不僅如此，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)曲柄壓力機(jī)還可以根據(jù)工件的不同，調(diào)整滑塊行程，在一個(gè)循環(huán)中無

須完成3600旋轉(zhuǎn)，只是一定角度的擺動(dòng)來完成，這就節(jié)省了很多加工時(shí)間，大大提高了加工效率，

隨著社會(huì)的發(fā)展，沖壓件產(chǎn)品已經(jīng)普及到各行各業(yè)，加工成質(zhì)量好的沖壓件很重要，在沖壓加工中，其產(chǎn)品表面會(huì)產(chǎn)生很多缺陷問題，那是怎么回事呢？

在加工沖壓件中，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)，沖擊線，滑移線、塌陷、暗坑、表面扭曲等問題，對(duì)于沖壓板件來說，外表面產(chǎn)生缺陷是不能允許的，這是怎么造成的呢？

一、沖擊線、滑移線主要是由于在沖壓過程中，板料和模具接觸后，在應(yīng)力集中處摩擦造成的表面劃痕。塌陷、暗坑、

二、表面扭曲主要是由于零件變形不充分，局部材料應(yīng)變較小，外力釋放后出現(xiàn)的缺陷；

那么怎么消除這些缺陷呢？

）、消除沖擊線，可以通過改變沖壓圓角、凹模圓角，增加拉延深度，更改壓料面等方法。）、消除滑移線，可以通過改變產(chǎn)品形狀（左右對(duì)稱）、增大阻力等方式。）、消除塌陷、表面扭曲，應(yīng)了解零件在變形區(qū)所產(chǎn)生應(yīng)力梯度的等級(jí)，盡量保證產(chǎn)品塑性變形的均勻性。同時(shí)通過增大阻力，提高局部形狀應(yīng)變等手段。隨著科技的發(fā)展CAE應(yīng)用，越來越多的缺陷能夠在模擬中被識(shí)別出來。例如；通過成形的切線位移場(chǎng)可以了解材料的流動(dòng)情況，為更好的解決零件成形時(shí)產(chǎn)生的缺陷提供幫助。