Ф30mm型極細線高速押出機生產(chǎn)線介紹①

Ф30mm型極細線高速擠出機生產(chǎn)線介紹①

一.  設(shè)備用途：

該設(shè)備適應(yīng)于PVC、PP、PE、SR-PVC等塑料高速擠出,主要用于生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)線、數(shù)據(jù)線、電子線等。

二.   主要規(guī)范：

1.  制造線種：尼龍覆套線、低煙無鹵電線、網(wǎng)絡(luò)線，數(shù)據(jù)線、電子線等。

2.  押出材料：適應(yīng)于PVC、PP、PE、SR-PVCFEP、FPA及ETFE、等高速擠出塑料，塑化程度100%。

3.  適用導(dǎo)體：Ф0.1～Ф0.75mm。（線徑大小需配備相應(yīng)的模具）

4.  完成線徑：Ф0.3mm～Ф1.5mm。

5.  線材同心度：≥92％ 。

6.  設(shè)計線速：0～400m/min（線速度依線徑而定）。

7.  押 出 量：25kg(PVC)。

8.  中心高度：1000mm。

9.  電    源：380V+10%  50HZ  三相五線制。

10.  操作方向：主機（從    至     操作）。

11. 機臺顏色：整機外表：蘋果綠； 亮光藍。

      電箱外表: 同整機 ; 灰白波紋漆。

      安 全 色： 黃色。     （顏色按客戶要求）。

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料擠出機生產(chǎn)線、自動高速絞線機、裁線機、纏繞機、單絞機，雙絞機、成圈打扎機及非標周邊設(shè)備

押出機螺桿的類型與選擇

擠出機螺桿的類型與選擇

螺桿是擠出機主機擠壓系統(tǒng)的關(guān)鍵部件之一,它不僅起輸送塑料的作用,同時對塑料的擠壓、塑化、成型的難易也起著極其重要的作用,所以合理選用螺桿結(jié)構(gòu)和參數(shù)是獲得理想的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的重要環(huán)節(jié)。

一、螺桿的類型

為適應(yīng)不同塑料加工的需要,螺桿的型式有很多種,常見的有以下幾種:漸變型（等距不等深),漸變型(等深不等距),突變型,漁雷頭型等。

1.螺桿的選擇

螺杄型式的選用主要根據(jù)塑料的物理性能及擠出機的生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范來確定。

(1)非結(jié)晶型聚合物的軟化是在一個比較寬的溫度內(nèi)完成的,一般選用等距漸變螺桿。結(jié)晶型聚合物熔融的溫度范圍比較窄,一般選用等距突變螺桿。

(2)在小型擠出機上,如φ45擠出機螺桿采用的是等距不等深的全螺紋型式,螺桿的長徑比較小,主要用于擠出小截面的絕緣層和護套層,擠出速度較快速。

（3）中型螺杄采用等距而螺紋深度漸變的全螺紋型式,它的長徑比比小型螺桿大些,螺紋的節(jié)距相等,從根部起由淺到深。5、穿線芯注意線芯張力穩(wěn)固均衡,線芯穿過機頭接上牽引線,線芯上不得有油污和水份。螺紋端部的螺紋較深,根部的螺紋較淺,這樣塑料擠岀量較多,又不影響螺杄強度,擠岀速度快,塑料塑化好,是一般中小型擠出機生產(chǎn)絕緣層和護套層的理想螺桿。

 (4)大型螺桿直徑一般在150mm以上,如φ150、φ200、φ250擠出機。其中等距不等深是常用的一種,這種螺桿加工容易,塑料與機筒的接觸面積大,傳熱效果好。大型螺桿采用兩種型式,一是等距不等深,如φ150、φ200擠出機:二是螺桿分三段,即等距等深、等距不等深、不等距不等深,如φ250擠出機,壓縮比在2~3之間,長徑比在15:1左右,主要用于生產(chǎn)大截面的電線電纜絕緣層和護套層。

二、螺桿的主要參數(shù)

螺杄的主要參數(shù)有直徑、長徑比、壓縮比、螺距、螺槽寬度、螺槽深度、螺旋角、螺桿與機筒之間的間隙等,這些參數(shù)對擠塑工藝和性能有很大影響。

1.螺桿直徑Ds

螺杄直徑即螺紋的外徑,擠塑機的生產(chǎn)能力(擠塑量)近似與螺桿直徑的平方成正比,在其它條件相同時,螺杄直徑少許增大,將引起擠出量的顯著增加,其影響甚至比螺杄轉(zhuǎn)數(shù)的提高對擠岀量的影響還大。故常用螺杄直徑來表征擠塑機規(guī)格大小的技術(shù)參數(shù)。

2.螺桿長徑比L/Ds

螺杄工作部分長度L與螺杄直徑Ds之比稱為長徑比,在其它條件一定時(如螺桿直徑),增大長徑比就意味著増加螺杄的長度。LDs值大,溫度分布合理有利于塑料的混合和塑化,此時塑料在機筒中受熱的時間也較長,塑料的塑化將充分、更均勻。從而提高機塑質(zhì)量。如果在塑化質(zhì)量要求不變的前提下,長徑比增大后,螺桿的轉(zhuǎn)速可提高,從而增加了塑料的擠出量。電熱溫度控制器：數(shù)顯示溫控表為PID自動控制，在±2℃的范圍內(nèi)準確控制5個溫區(qū)的測溫點所設(shè)定的溫度值，以不同的溫度設(shè)定滿足不同的工藝要求。但是,選擇過大的長徑比,螺桿消耗的功率將相應(yīng)增大,而且螺桿和機筒的加工和裝配雞難度增加;螺桿彎曲的可能性也會增加,將會引起螺桿與機筒內(nèi)壁的刮磨,降低使用壽命。另外,對于熱敏性塑料,過大的長徑比因停留時間長而熱分解,影響塑料的塑化和擠出質(zhì)量。因此,在充分利用長徑比加大后的優(yōu)點,選取時要根據(jù)加工塑料的物理性能和對產(chǎn)品的擠塑質(zhì)量要求而定。