納米砂磨機(jī)的性能

         一、能量比

       新型棒銷(xiāo)式研磨轉(zhuǎn)子，集中動(dòng)能給予磨珠能量比。提高研磨效率與細(xì)化程度，同時(shí)減小物料在磨腔內(nèi)的阻力，適用于中高粘度超細(xì)化要求的物料

       二、長(zhǎng)徑比

       長(zhǎng)徑比設(shè)計(jì)筒體，錯(cuò)落式棒釘排布加長(zhǎng)物料在磨內(nèi)的有效時(shí)間。

       三、加長(zhǎng)型軸承座

       一體式加工工藝退火消除焊接應(yīng)力后經(jīng)鏜床深加工成形，解決了砂磨機(jī)軸承位不同心而導(dǎo)致主軸跳動(dòng)，影響設(shè)備穩(wěn)定性與使用壽命。

       四、大面積出料方式

       大面積管狀離心式出料的應(yīng)用，出料面積大、縫隙?。ǔＳ靡?guī)格有：0.1mm，0.3mm，0.5mm），專(zhuān)用小粒徑介質(zhì)，可采用0.2mm鋯珠，確保超細(xì)化研磨，提高研磨效率。同時(shí)，出料網(wǎng)裝于轉(zhuǎn)子中心部位的安裝結(jié)構(gòu)，高速轉(zhuǎn)子的離心作用讓出料粒徑分布窄，并且減少珠子對(duì)柵網(wǎng)的撞擊，延長(zhǎng)使用壽命。解決了傳統(tǒng)動(dòng)靜環(huán)式出料結(jié)構(gòu)不能采用微珠研磨，出料速度慢，易卡碎研磨介質(zhì)的缺陷。主要由機(jī)體、磨筒、分散器、底閥、電機(jī)和送料泵組成，進(jìn)料的快慢由閥門(mén)控制。

       五、方位冷卻

       采用內(nèi)螺紋導(dǎo)流式筒體冷卻方式，加頂端蓋雙冷，散熱效率是傳統(tǒng)砂磨機(jī)的2-3倍，保證研磨體內(nèi)部熱量有效的散失。

       六、機(jī)械密封

       集裝式雙端面機(jī)械密封，可耐8-10kg 壓力。

1、立式砂磨機(jī)的特性是原料由下往上壓送由上方出料，所有送入研磨缸內(nèi)的原料百分bai經(jīng)過(guò)完全研磨，所以能達(dá)到完整的研磨效果；且在全密閉的研磨缸內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)研磨，所以沒(méi)有溶劑揮發(fā)污染空氣的問(wèn)題，能確保工作人員的身心健康。

2、立式砂磨機(jī)由機(jī)身、主傳動(dòng)、分散器、送料泵、無(wú)級(jí)變速器、冷卻系統(tǒng)、電氣控制器等組成；直立式整體性設(shè)計(jì)，將研磨主機(jī)和送料泵以及電氣控制箱集為一體，使立式砂磨機(jī)不占空間，操作方便；砂磨機(jī)又稱珠磨機(jī)，該機(jī)主要用于化工液體產(chǎn)品的濕式研磨，根據(jù)使用性能大體可分為立式砂磨機(jī)，臥式砂磨機(jī)、籃式砂磨機(jī)、棒式砂磨機(jī)等。研磨缸為冷卻夾套型設(shè)計(jì)，使冷卻水能一進(jìn)一出，以冷卻砂磨機(jī)研磨作業(yè)中產(chǎn)生的溫度。

立式砂磨機(jī)

3、立式砂磨機(jī)送料泵采用內(nèi)齒圓弧泵適合各種粘度，泵電機(jī)采用無(wú)極調(diào)速控制泵體流量，生產(chǎn)效率高，分散性好。（送料泵還可以根據(jù)用戶要求定制隔膜泵）

立式砂磨機(jī)就是主軸處于垂直構(gòu)成狀態(tài)的砂磨機(jī)，它在物料研磨方面非常簡(jiǎn)捷高效，大家選購(gòu)的時(shí)候一定要到正規(guī)的廠家購(gòu)買(mǎi)質(zhì)量的砂磨機(jī)，不僅使用的時(shí)候更加得心應(yīng)手，售后服務(wù)也更周到。

它是經(jīng)過(guò)預(yù)分散和潤(rùn)濕處理的液固混合物，由送料泵將物料由磨筒底部進(jìn)料閥送入磨筒內(nèi)和磨筒內(nèi)的研磨介質(zhì)一起被高速旋轉(zhuǎn)的分散器所攪動(dòng)，使物料中的固體顆粒和研磨介質(zhì)間產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、撞擊，達(dá)到磨細(xì)顆粒和分散聚體的目的，研磨分散后的液固懸浮液通過(guò)磨筒頂部的分離器流出。當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，研磨介質(zhì)在旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)的帶動(dòng)下研磨壓入筒內(nèi)的漿料，使其中的固體物料細(xì)化合格的漿料穿過(guò)小于研磨介質(zhì)粒度的過(guò)濾間隙或篩孔流出。

一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備

1.在電動(dòng)機(jī)空載的情況下，校核主軸電動(dòng)機(jī)及供料泵電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向正確后，裝好三角皮帶并調(diào)整好其松緊程度。

2.檢查冷卻水進(jìn)出口是否暢通，鋼球式無(wú)級(jí)變速器的油標(biāo)是否適宜。

3.檢査各緊固螺栓是否緊固可靠。

4.將涂料用泵打入筒體內(nèi)約到筒體容積的1/3，然后從筒體頂部加入研磨介質(zhì)。注意間斷轉(zhuǎn)動(dòng)主軸幾次。

二、開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)

1.啟動(dòng)供料泵將經(jīng)預(yù)混合好的涂料輸進(jìn)研磨筒體底部，待頂篩處有漆漿溢出時(shí)停泵。

2.夾套通冷卻水，用點(diǎn)動(dòng)法開(kāi)機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)聲正常轉(zhuǎn)入正常開(kāi)機(jī)并調(diào)整供料泵轉(zhuǎn)速，使供料量適宜。分散程度可依據(jù)產(chǎn)品要求通過(guò)供料速度或分散次數(shù)予以保證。