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粉煤灰抽吸機在制藥行業(yè)的應用

粉煤灰抽吸機在制藥行業(yè)的應用

   氣力輸送設備在制藥行業(yè)的應用，為因要真空運送體系是國內(nèi)最領1先、抱負與完善的粉狀、粒狀、粉粒以及混合等物料運送設備。真空運送體是系能自動地將各種物料運送到包裝機、壓片機、粉碎機等設備的料斗中，也能直接把混合的物料運送到混合機中，大大減輕了工人的勞動強度，一起處理了加料時粉塵外溢等疑問，為藥廠經(jīng)過GMP 認證起到了必定的作用。

粉煤灰抽吸機在制藥出產(chǎn)進程中，各出產(chǎn)環(huán)節(jié)之間物料的運送疑問已經(jīng)成為制約制藥公司改善出產(chǎn)工藝與進步產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要疑問。在我們中國的固體制劑出產(chǎn)公司中，人工配料和人工上料的出產(chǎn)方法普遍存在，這不只增加了工人的勞動強度，使進程煩瑣化，并且增大了物料穿插污染，在氣力輸送設備進程中，也許會造成很多的粉塵，污染環(huán)境，影響操作者的身體健康。有些物料是還具有易1燃，易1爆，有1毒，有1害等特別性質(zhì)，就愈加不適宜選用這種方法。在壓片以及膠1囊填充等工序中，相同存在這種狀況，國內(nèi)大多數(shù)出產(chǎn)廠家仍在選用人工上料。

當前對比抱負的運送方法是：盡量減少人與物料的直接接觸，使物料的運送在一個關閉的環(huán)境中完成。這樣，不僅可以節(jié)約人工，降低成本，又可以避免穿插污染，進步了固體制劑出產(chǎn)進程的自動化程度。

粉煤灰抽吸機系統(tǒng)與操作

粉煤灰抽吸機系統(tǒng)操作規(guī)程

調(diào)試前應具備的條件

1.安裝工作全部完成，所有氣力輸送設備按要求固定牢固，緊固件緊固，密封面嚴密，所有標示清晰，與設計一致。

2.清理各電場除塵器灰斗，緩沖灰倉，管道及連續(xù)泵內(nèi)可能存在的雜物、水份并及時復原。

3.先進行各閥門的動作(包括電磁閥)檢驗,要求各閥門動作到位，啟、閉靈活。

4.具備要求的控制氣源和灰倉頂除塵器能正常工作。

5.動力風機、除塵器引風機等要求能順利啟停。

6.所有轉(zhuǎn)動部件，手盤無障礙，減速機箱，齒輪箱等加注要求的油脂。

7.具有其它相關條件。

粉煤灰抽吸機啟動注意事項

1、灰?guī)鞄祉敵龎m器啟動：要注意除塵器引風機是否正常運轉(zhuǎn)。看下布袋反吹壓力是否正常，各反吹電磁閥是否按照規(guī)定的順序間隔動作。

2、動力風機啟動：注意觀察電機電流值和風機出口壓力值是否正常。如發(fā)現(xiàn)壓力快速升高或電流值增大，那么可能是兩個進氣閥未按要求打開或開啟不到位。此時必須應立即停機檢查，將其閥門開啟到位。

3、連續(xù)泵鎖氣器啟動：注意運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無卡澀現(xiàn)象。

4、落灰管道，注意是否下料正常，一般可用敲擊聽音和手試溫度的方法檢測。

粉煤灰抽吸機非正常停機

氣力輸送機出現(xiàn)下列情況應采取相應的緊急停機措施：

1、動力風機壓力表值、電流值超過額定值迅速上升且不降低時，可判定為堵管，應緊急停止連續(xù)泵的鎖氣器運行，視情況停止動力風機。

2、巡查發(fā)現(xiàn)除塵器嚴重鼓脹或嚴重外泄，應停止連續(xù)泵上的鎖氣器，延1時10~20S停止動力風機。

3、發(fā)現(xiàn)落灰管堵死不下灰，一般采取敲擊振落的方法予以疏通，不必停止輸送系統(tǒng)運行。

4、連續(xù)泵鎖氣器卡澀或卡死時，應迅速停止該設備，并相應停止其上游各設備。

粉煤灰抽吸機的獨特性

粉煤灰抽吸機與其它方式相比所具有的獨特性：

1.低保養(yǎng)，低人工，低成本-輸送線封閉光滑管道組成，沒有機械運動部件。

2.布線靈活-相對于皮帶/螺桿/托鏈輸送來說，氣力輸送的管道的布置可垂直，水平，彎管并可穿越狹小空間。通過分流閥分配產(chǎn)品到多個輸送點以及從多個供料點提取物料的方式可以更簡單和更易于實現(xiàn)。管線易擴展或今后重新布線使用。

3.通用性-一套輸送系統(tǒng)可以在不同時刻輸送不同種類的產(chǎn)品，實際上所有的粉末和顆粒都可以由氣力輸送。

4.潔凈的內(nèi)部系統(tǒng)具有很多益處：輸送不同物料時不會有交叉污染，危險產(chǎn)品和貴重物品，食品和藥品都可以通過密封控制系統(tǒng)來輸送，在某些需要特殊控制的環(huán)境里，氣體可以密封并在系統(tǒng)中循環(huán)使用。

5.自動化-粉煤灰抽吸機較容易實現(xiàn)自動化控制。

6.研磨類產(chǎn)品會讓管道和設備受到磨損。