陶粒可用于現(xiàn)澆混凝土樓面墊層，高層建筑外墻體、抗震墻、電梯間墻、屋面保溫、找坡、上車樓面屋面。在造船、橋梁工程、窯爐工程、污水處理工程、油田工程中有著廣泛的用途，更是生產(chǎn)網(wǎng)架輕質(zhì)隔墻板、屋面保溫板、空心砌塊、吸聲磚、不定型耐火澆注等理想骨料。近幾年來應(yīng)用途徑不斷擴(kuò)展，也用于熱工設(shè)備，保溫庫，高速公路，無土栽培綠化等。具體介紹如下：

1、用作建筑材科

    在建筑工程領(lǐng)域里，陶粒主要用作混凝土、砌塊和板材的骨料，其內(nèi)部具有無毛細(xì)現(xiàn)象的蜂窩狀多孔結(jié)構(gòu)，具有導(dǎo)熱系數(shù)低，吸水率小，強(qiáng)度高、良好的隔熱、保溫、防潮、抗凍、隔音、抗震等優(yōu)良性能。此外，在國外某些地區(qū)還將陶粒用于承重結(jié)構(gòu)，大量用于高層、大跨度建筑工程中，結(jié)構(gòu)陶?；炷烈苍絹碓蕉嗟脑诖罂缍葮蛄?、架空高速公路等大工程中應(yīng)用。

2、制作保溫隔熱材料

    陶粒制作的陶粒砌塊、陶粒磚或墻板用作填料填充內(nèi)墻，起保溫隔熱、節(jié)約能量的作用，用陶粒制作的耐火磚或砌塊用于加熱爐襯里，隧道窯的窯車；采用陶?；炷量商岣呓ㄖ锏母魺?、保溫、隔音效果，尤其是對有特殊要求的建筑物如：計算機(jī)室、計量檢測室、儀器儀表保存室等有溫度要求可優(yōu)先使用陶粒混凝土。

3、制作過濾吸音材料

    應(yīng)用陶?？芍谱魑舨牧希舾袈曅阅芰己茫p陶?；炷廖纛l帶寬，是性能良好的中高頻吸音材料，可制作吸音砌塊或板材用于影院、KTV及道路聲屏等有特殊要求的工程。多孔吸聲材料是具有許多微小的間隙和連續(xù)的氣泡，因而具有一定的通氣性。當(dāng)聲波入射到多孔材料表面時，主要是兩種機(jī)理引起聲波的衰減，首先是由于聲波產(chǎn)生的振動引起小孔或間隙的空氣運動，緊靠孔壁和纖維表面的空氣因與孔壁的摩擦和粘滯力的作用，使相當(dāng)一部分聲能轉(zhuǎn)化為熱能，從而使聲波衰減，反射聲減弱，達(dá)到吸聲的目的；其次，小孔中空氣和孔壁與纖維之問的熱交換引起的熱損失，也使聲能衰減。

4、陶粒在污水處理方面的應(yīng)用

    陶粒在污水處理方面，應(yīng)用非常廣泛。除了廣泛應(yīng)用于濾池方面，還應(yīng)用于有發(fā)展?jié)摿Φ纳锬ぽd體上。某廠用陶粒過濾工藝處理酒廠產(chǎn)生的污水，投資少、運行費用低、運行穩(wěn)定操作、管理方便，而且陶粒濾料質(zhì)輕、表面積大、有足夠的機(jī)械強(qiáng)度、吸附力強(qiáng)，且價格較活性炭便宜，適宜于脫色等處理。陶粒也可用作工業(yè)濾料，此濾料具有孔隙率高、比表面積大、化學(xué)性能穩(wěn)定、機(jī)械強(qiáng)度高，過濾水質(zhì)好，不含有害物質(zhì)等優(yōu)點，使用效果良好、效率高。

5、農(nóng)業(yè)方面的應(yīng)用

   陶粒用作無土栽培基質(zhì)，保水排水、透氣性能良好、安全衛(wèi)生、干凈整潔、管理方便、本身無異味，形體別致、保肥能力適中、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、很少滋生蟲卵和病原物、也不釋放有害物質(zhì)等顯著優(yōu)點，適合于家庭、飯店、賓館及公共場所等裝飾花卉的無土栽培。

6、園林花卉

      在園林綠化方面由于陶粒由表及里有許多微孔，具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，吸水、透氣、持肥能力強(qiáng)，小顆粒堆砌在一起形成許多空穴，透氣利水，不會板結(jié)。干燥狀態(tài)下沒有粉塵，泡水后不會解體，不產(chǎn)生泥水，這種基質(zhì)遠(yuǎn)優(yōu)于大自然中的泥土。因為其透氣利水性比泥土好，所以種花草成活率比泥土要高！全營養(yǎng)陶粒種植土內(nèi)含：氮、磷、鉀、鈣、鎂、硫、硅、鐵、硼、錳、鋅、銅、鉬等營養(yǎng)元素 , 使植物成活率更高，壽命更長。

7、石油化工

   壓裂支撐劑（陶粒砂）以優(yōu)質(zhì)鋁礬土為主要原料，經(jīng)破碎細(xì)磨成微粉后，配以各種添加劑，反復(fù)混練，制粒，拋光，高溫?zé)Y(jié)而成，該產(chǎn)品具有耐壓強(qiáng)度高，密度低，圓球度好，光潔度高，導(dǎo)流能力強(qiáng)等優(yōu)點。是天然石英砂、玻璃球、金屬球等中低強(qiáng)度支撐劑的替代品，對增產(chǎn)石油天然氣有良好效果。具有很高的壓裂強(qiáng)度，主要用于油田井下支撐，以增加石油天然氣的產(chǎn)量，屬環(huán)保產(chǎn)品。本產(chǎn)品可使經(jīng)壓裂的油氣井延長生產(chǎn)周期，使用方法簡單，施工摩阻小，造縫能力強(qiáng)，費用低。

8、用于生產(chǎn)輕質(zhì)墻板

   輕質(zhì)陶?？杉庸こ奢p質(zhì)墻板，具有重量輕、強(qiáng)度高、保溫、隔熱、隔聲、耐火、防潮性能好、抗震、抗沖擊、收縮率小等優(yōu)良性能。

頁巖陶粒生產(chǎn)工藝

頁巖陶粒的生產(chǎn)過程一般分為五個階段，生料制備、烘干、預(yù)熱、焙燒以及冷卻。頁巖原礦經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎，破碎后過篩，選擇3mm~5mm粒徑顆粒作為生料，然后將生料送入電爐預(yù)熱，預(yù)熱完畢立刻送入已經(jīng)處于目標(biāo)溫度的電陰爐中焙燒，焙燒完畢后，室溫冷卻得到陶粒。

頁巖生料的烘干、預(yù)熱、焙燒、冷卻時間及溫度選擇稱之為陶粒的焙燒制度，研究陶粒焙燒制度是陶粒焙燒研究的主要內(nèi)容。陶粒制備過程中的各因素都會對陶粒的質(zhì)量產(chǎn)生影響。

1、生料的制備：陶粒生產(chǎn)首先必須解決的是原材料加工和制粒工藝，其任務(wù)是將采集的原料，經(jīng)破碎、篩分，配料、混合制成化學(xué)成分符合要求、質(zhì)量均勻的含水物料，然后通過輥壓、成球等方法制成不同粒徑的生料。生料的制備工藝很多，根據(jù)原料品種不同分為干法、塑化法、粉磨成球法和泥漿成球法。

2、烘干及預(yù)熱：可以采用干法工藝，破碎篩分后，不用烘干即可進(jìn)入預(yù)熱階段，預(yù)熱階段溫度控制在400℃~600℃之間。此預(yù)熱階段中，溫度急劇變化會引起生料炸裂，而導(dǎo)致最終燒制的陶粒各項性能下降；其次是控制生料在焙燒階段產(chǎn)生的氣體量，因為在預(yù)熱生料階段，生料中的有機(jī)質(zhì)和碳酸鹽就已開始分解揮發(fā)產(chǎn)生氣體，那么經(jīng)過預(yù)熱后，生料在焙燒階段產(chǎn)生的氣體量就會減少；再次就是為生料表層的軟化做準(zhǔn)備。

預(yù)熱階段控制的因素是預(yù)熱溫度和預(yù)熱時間，這兩個因素都會對最終的陶粒質(zhì)量產(chǎn)生影響，若預(yù)熱溫度過高或者預(yù)熱時間過長都會導(dǎo)致生料在預(yù)熱階段就已產(chǎn)生大量氣體，導(dǎo)致生料在焙燒階段因膨脹氣體不足使陶粒膨脹不佳；但是預(yù)熱不足，就會造成高溫焙燒過程中生料的炸裂，所有這些都會影響到陶粒的最終性能。在實際生產(chǎn)中，由于受生料的品種、陶粒最終形狀尺寸、生產(chǎn)窯型等因素影響，預(yù)熱溫度和預(yù)熱時間通過試驗確定。

3、焙燒：焙燒階段是整個陶粒焙燒過程中最關(guān)鍵的一步，它將直接影響到陶粒制品的各項性能，如果控制不當(dāng)，會造成氣體壓力太大而溢出下班體外殼形成開口氣孔，導(dǎo)致所燒制的陶粒強(qiáng)度低、吸水率高等缺點，如果焙燒溫度未達(dá)到焙燒溫度，陶粒制品的膨脹倍數(shù)就會下降，表現(xiàn)密度變大。

4、冷卻：冷卻工藝對陶粒的質(zhì)量也有較大的影響，一般認(rèn)為較合理的陶粒冷卻制度是：焙燒的陶粒在通過溫度的膨脹帶后，可迅速冷卻到1000℃~700℃；但是從700℃到400℃時，則要求緩慢冷卻，因為迅速降溫，使陶粒內(nèi)部和表面產(chǎn)生強(qiáng)大的溫度收縮應(yīng)力，導(dǎo)致其表面出現(xiàn)網(wǎng)狀的微細(xì)裂縫，使陶粒的顆粒強(qiáng)度降低，但在400℃以下又可以快速的冷卻。

陶粒的外觀特征大部分呈圓形或橢圓形球體,但也有一些仿碎石陶粒不是圓形或橢圓形球體,而呈不規(guī)則碎石狀.陶粒形狀因工藝不同而各異.它的表面是一層堅硬的外殼,這層外殼呈陶質(zhì)或釉質(zhì),具有隔水保氣作用,并且賦予陶粒較高的強(qiáng)度.陶粒的粒徑一般為5~30mm..陶粒一般用來取代混凝土中的碎石和卵石。

陶粒之所以在全世界得到快速發(fā)展，是因為它具有其他材料所不具備的許多優(yōu)異性能，這一優(yōu)異性能，這一優(yōu)異性能使它具有了其他材料無法取代的作用，這些優(yōu)異性能有以下幾個方面。

     1、密度小、質(zhì)輕

     2、保溫、隔熱

     3、耐火性好

     4、抗震性能好

     5、吸水率低，抗凍性能和耐久性能好

     6、優(yōu)異的抗?jié)B性

     7、優(yōu)異的抗堿集料反應(yīng)能力

     8、適應(yīng)性強(qiáng)