磨煤機(jī)的主要部件

轉(zhuǎn)動(dòng)部位

將左螺旋管旋轉(zhuǎn)至固定端蓋，將右螺旋管旋轉(zhuǎn)至移動(dòng)端蓋，在配合間隙的檢查方面，選擇 0.55cm 塞尺。在進(jìn)行端蓋與筒體法蘭的安裝時(shí)，為了便于安裝，可以在其配合面刷涂鉛油，提高配合面的接觸效果，之后在筒體上安裝固定端蓋和移動(dòng)端蓋，M30 螺栓固定，之后確定圓周止口配合間隙，進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，保證十字兩點(diǎn)相等，之后擰緊螺栓，打入銷釘。在完成筒體和端蓋的組裝之后，整體吊裝至主軸承襯，保證主軸承內(nèi)孔與端蓋軸頸刮研不夾。在完成傳動(dòng)部位安裝之后，需要做好移動(dòng)端蓋軸頸甩油環(huán)與軸承襯間隙的校準(zhǔn)工作，其間隙需要超過 20mm，使用靜水平儀檢驗(yàn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位安裝的水平性。

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磨煤機(jī)的日程維護(hù)

強(qiáng)化堆焊修復(fù)。強(qiáng)化堆焊修復(fù)主要是針對(duì)磨煤機(jī)的磨輥、磨盤瓦等磨損部件而言的。通過對(duì)上述部件采用耐磨焊絲進(jìn)行堆焊修復(fù)，能夠有效增加磨輥、磨盤瓦的耐磨系數(shù)，從而延長(zhǎng)了磨輥、磨盤瓦使用壽命，提高磨煤機(jī)設(shè)備利用率，保證了工作運(yùn)行質(zhì)量和效率。

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磨煤機(jī)煤粉細(xì)度

當(dāng)磨煤機(jī)運(yùn)行負(fù)荷降低時(shí)，通風(fēng)量也降低，能托起并帶走的煤粉粒徑變小，煤粉變細(xì)。不僅如此，運(yùn)行中的磨煤機(jī)的碾磨壓力對(duì)煤粉細(xì)度也有很大的影響，保持磨煤機(jī)運(yùn)行負(fù)荷，隨著碾磨壓力變大，煤粉變細(xì)；碾磨壓力不變時(shí)，隨著磨煤機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷增大，煤粉變粗，碾磨壓力對(duì)煤粉細(xì)度的影響隨著磨煤機(jī)負(fù)荷的增大而更加明顯。因此磨煤機(jī)處于低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，可以適當(dāng)降低碾磨壓力這對(duì)降低碾磨部件的磨損室有利的，同時(shí)還對(duì)煤粉細(xì)度的影響也是不明顯的。