祥煥砼?Z32高強環(huán)氧砂漿
——兼具高強度、高粘接的特性
祥煥砼?Z32高強環(huán)氧砂漿是一種用于混凝土缺損快速修補和加固施工的專用材料。具有高強度，高粘接力，良好的防腐和耐久性。采用改性環(huán)氧改性配制。
一、應用范圍
1. 混凝土結構缺損、蜂窩、麻面的修補與加固；
2. 水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融破壞后的修復與保護；
3. 化工廠、碼頭等混凝土或金屬構件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補；
4. 公路、橋梁等主要受力構件的修補與加強；
5. 機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護與修補；
6. 混凝土管道表面缺陷和連接處的快速封閉粘結；
7. 預制構件裝配縫隙的灌注修補。
二、特點
1. 抗沖擊，耐振動，韌性好，抗壓強度高；
2. 常溫施工，不粘器具、施工方便快捷；
3. 、無污染；
4. 對舊混凝土基層有良好的粘結力；
5. 可潮濕基層粘接，綠色環(huán)保。
關于混凝土結構加固方法可分為直接加固與間接加固兩類，設計時可根據(jù)實際條件和使用要求選擇適宜的方法和配套的技術。
2、置換混凝土加固法
該法的優(yōu)點與加大截面法相近，且加固后不影響建筑物的凈空，但同樣存在施工的濕作業(yè)時間長的缺點;適用于受壓區(qū)混凝土強度偏低或有嚴重缺陷的梁、柱等混凝土承重構件的加固。
3、有粘結外包型鋼加固法
外包鋼加固是把型鋼或鋼板包在被加固構件的外邊，外包鋼加固鋼筋混凝土梁一般應采用濕式外包法，即采用環(huán)氧樹脂化灌漿等方法把型鋼與被加固構傭粘結成一整體，加固后的構件，由于受拉和受壓鋼截面面積大幅度提高，因此正截面承載力和截面剛度大幅度提高。 該法也稱濕式外包鋼加固法(推薦使用環(huán)氧樹脂灌鋼膠)，受力可靠、施工簡便、現(xiàn)場工作量較小，但用鋼量較大，且不宜在無防護的情況下用于600C以上高溫場所;適用于使用上不允許顯著增大原構件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承載能力的混凝土結構加固。

祥煥砼?Z32高強環(huán)氧砂漿
——兼具高強度、高粘接的特性
祥煥砼?Z32高強環(huán)氧砂漿是一種用于混凝土缺損快速修補和加固施工的專用材料。具有高強度，高粘接力，良好的防腐和耐久性。采用改性環(huán)氧改性配制。
一、應用范圍
1. 混凝土結構缺損、蜂窩、麻面的修補與加固；
2. 水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融破壞后的修復與保護；
3. 化工廠、碼頭等混凝土或金屬構件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補；
4. 公路、橋梁等主要受力構件的修補與加強；
5. 機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護與修補；
6. 混凝土管道表面缺陷和連接處的快速封閉粘結；
7. 預制構件裝配縫隙的灌注修補。
二、特點
1. 抗沖擊，耐振動，韌性好，抗壓強度高；
2. 常溫施工，不粘器具、施工方便快捷；
3. 、無污染；
4. 對舊混凝土基層有良好的粘結力；
5. 可潮濕基層粘接，綠色環(huán)保。
三、性能指標
編號
項目
技術指標
1
抗壓強度（MPa）
≥100
2
抗折強度（MPa）
≥15
3
與砼正拉粘結強度（MPa）
≥3.0
4
可操作時間（20℃），min
≤30
5
初凝時間（20℃），h
≤2
四、使用方法
1、基層要求及處理
n 打磨去除混凝土基層表面的疏松層，露出堅實骨料，徹底掃凈表面浮灰，基層要求堅固，干燥；無貫通寬裂縫；
2、材料配制
n Z32膠液配比：Z32甲組份 ：Z32乙組份=4：1（重量比）
n Z32砂漿配比：Z32甲組份 ：Z32乙組份：Z32粉料=4：1：18 左右（重量比），根據(jù)氣溫、立面或平面施工調整Z32粉料用量。
n 甲、乙組份取料容器分開使用，每次配料不宜過多，隨配隨用，20分鐘內用完；
3、施工
n 涂刷膠液：將配制好的Z32膠液攪拌均勻，采取滾涂或刷涂的方法，在處理好的基層上涂刷均勻，厚薄一致，確保完全涂滿基層。間隔0.5~4小時（根據(jù)氣溫初凝后）可以進行下道工序。
n 壓抹砂漿：在膠液涂刷后表面變粘（ 手觸膠液有拉絲現(xiàn)象）后, 立即壓抹配制好的Z32砂漿，同時壓實收光。
n 養(yǎng)護：干燥養(yǎng)護7天，可使用。
五．用量、包裝及儲存
n 用量：3㎏/㎡左右（以結合層厚度2mm計）。
n 包裝：Z32甲組20公斤/桶，Z32乙組5公斤/桶，Z32粉料25公斤/袋。
n 貯存：貯存于5℃以上干燥陰涼處，保質期未開封為12個月。
六．注意事項
n 現(xiàn)場使用時，嚴禁在Z32中摻入任何外加劑、外摻劑。不得與其他廠家生產(chǎn)的材料混用，以確保工程質量。
n 使用后立即用酒精清洗工具，固化后的材料只能用機械方法。
國家規(guī)范《建筑結構加固工程施工質量驗收規(guī)范》 《工程結構加固材料性鑒定技術規(guī)范》 《混凝土結構加固設計規(guī)范》上海同華特種土木工程有限公司為主編單位之一。
加大截面、增補鋼筋、預應力、改變傳力途徑、改變受力體系、粘鋼、包鋼、粘貼碳纖維等。
對有裂縫的混凝土構件應先進行裂縫修補和化學灌漿，是否另外做加固補強，應根據(jù)實際情況，應根據(jù)實際承載力而定！
增補鋼筋
植筋技術又稱鋼筋生根技術，在原有混凝土結構上鉆孔，注結構膠，把新的鋼筋旋轉插入孔洞中。此技術廣泛用于設計變更，增加梁、柱、懸挑梁、板等加固和變更工程。
鋼筋螺栓錨固法
⒈施工準備施工前應認真閱讀設計施工圖，必須要將結構面清理干凈，按設計圖紙，放線標明鋼筋錨固點的鉆孔位置，鉆孔位置標明后由現(xiàn)場負責人驗線。
⒉鉆孔按設計圖紙要求明確螺栓錨固位置、成孔直徑及錨固深度。
⒊清孔
⑴.鉆孔完成后，將孔周圍半徑0.5米范圍內灰塵清理干凈，用氣泵、毛刷清孔，此過程要作到三吹兩刷，即吹孔三次、清刷兩次，清刷完畢后，用棉絲沾丙酮，清刷孔洞內壁，使孔洞內終達到清潔干燥；如遇較潮濕的情況，還須用加熱棒，進行干燥處理。
⑵.若為水鉆孔：用清水將孔內泥漿沖刷干凈，用棉絲將孔擦凈，等孔晾干后再進行下一道工序，如工期緊，可用加熱棒進行干燥處理。
⑶.用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴密封堵，以防有灰塵和異物落入。
⑷.現(xiàn)場負責人檢查清孔工作，請總包及監(jiān)理驗收，做好隱檢記錄。
⒋鋼筋清理
⑴.在鋼筋端部相應位置做上標記，標示好除銹清理的長度范圍；要求此長度范圍大于要求錨固深度50mm。
⑵.啟動磨光機，用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內的鋼筋表面打磨出金屬光澤為止。
⑶.將除銹清理好的鋼筋放在干燥處整齊碼放。
⑷.用棉絲蘸丙酮，將除銹清理長度范圍內的鋼筋表面擦拭干凈。
⑸.將所有處理完的鋼筋碼放整齊，報請現(xiàn)場負責人檢查。
⒌鋼筋埋植
⑴.鋼筋錨固用膠的配制。（具體配比使用方法參見相應產(chǎn)品說明，或聽從現(xiàn)場負責人要求）要求：按比例配制且攪拌均勻。
⑵.如為盲孔鋼筋埋植：將錨固用膠注入孔洞內2/3 即可；將處理好的鋼筋，除銹清理端朝向孔洞，一邊向同一方向旋轉，一邊緩慢將鋼筋插入洞內，直至到達孔洞底部為止。此時，如無錨固用膠從洞內溢出，說明注膠量不夠，須將鋼筋拔出，重新注膠，再次插入鋼筋，直至能使膠溢出洞口。
⑶.如為通孔鋼筋埋植：先將處理好的鋼筋插入孔內，孔兩端用環(huán)氧砂漿封堵，封堵時，須在一端留出注膠孔，另一端留出出氣孔；待環(huán)氧砂漿凝固后方可進行高壓注膠。將配制好的錨固用膠裝入打膠筒內，安裝打膠嘴；將錨固用膠通過注膠孔注入孔洞內，直至另一端出氣孔溢出膠為止；而后，用環(huán)氧砂漿或其它材料將注膠孔及出氣孔封堵死。
⑷.如是垂直通孔植筋，前期步驟同第3條，注膠時應從孔底部的注膠口向上注膠，以孔上部出氣口出膠為宜。
⑸.對已埋植好的鋼筋要做好保護工作，如掛明顯標志牌等。以防錨固用膠在固化時間內，鋼筋被搖擺動或碰撞，影響埋植效果。
⑹.用棉絲蘸少許丙酮，清理工作面的膠及清理工作面的垃圾。注意：在清理膠的時候，要小心輕緩，不得對鋼筋進行搖擺或碰撞。
⑺.報請現(xiàn)場負責人檢查。
⒍成品保護在錨固用膠固化前應對埋植好的鋼筋進行必要的違擋，固定；做好標示、標牌

現(xiàn)在房屋加固已經(jīng)成為一種很常見的現(xiàn)象來的，很多房屋的使用都達到一定的年限了，不多不少都會出現(xiàn)一些質量問題，這時就需要對房屋進行加固處理了。因為房屋都是有使用價值的，通過加固來提高房屋的使用壽命，這樣可以提高房屋的穩(wěn)定性和使用。在房屋加固的時候，會涉及到一些結構問題，這就要針對性做好結構加固了。