透水混凝土增強劑的好處
1、提高混凝土中膠凝材料的分散性。
2、提高混凝土中膠凝材料的粘結(jié)強度。
3、提高混凝土漿體稠度。
4、提高混凝土的抗壓及抗折強度。
5、提高混凝土的抗凍融性、耐久性及耐候性。
6、降低透水混凝土的綜合成本，同強度的條件下降低混凝土的膠凝材料用量，同膠凝材料用量的條件下提高混凝土的抗壓及抗折強度。
7、提高混凝土整體的和易性，不漏漿、不離析，膠凝材料均勻包漿在石子表面。
8、保持混凝土的坍落度1-2h，更好的施工時間。

祥煥砼?Z2-T混凝土增強劑環(huán)保、、，使用簡便。能快速滲透至混凝土內(nèi)部，與混凝土中未水化的水泥及水泥水化副產(chǎn)物如氫氧化鈣發(fā)生反應(yīng)，生成大量枝蔓狀的鈣石晶體，堵塞毛細(xì)孔并形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，增加混凝土密實性，極大地提高混凝土表層的強度和硬度，形成封閉、堅如磐石、硬如鋼鐵的表面。而且，還兼具減少碳化深度，提高耐久年限作用。
使用方法：
1. Z2-T使用前請攪拌均勻；
2.混凝土表面保持清潔、干燥，如混凝土表面密度高或有油污等需打磨處理；
3.施工建議采用長毛滾筒滾涂，遍連續(xù)反復(fù)涂刷Z2-T，直到基層不再滲透，表面完全濕潤為止；放置5-6小時，待材料基本干燥吸收后，進行第二遍涂刷，方法同遍，連續(xù)涂刷，直到不再滲透為止；再放置5-6小時后進行下一遍，依此類推。建議涂刷六遍，每遍間隔5-6小時，且每遍都要充分的涂刷到不滲透為止；
4.后一遍涂刷完畢兩天后可以進行回彈測試，5天左右基本達到佳效果，這期間切勿澆水、雨淋；
5.施工環(huán)境溫度在0-40℃之間，佳溫度為10-30℃之間；
6.施工后的器具應(yīng)盡快用清水清洗。
提示：如使用過量，干燥后可能會有少量白色粉狀物析出，為不影響外觀用干凈的抹布拭去即可。
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按表觀密度分類
混凝土按照表觀密度的大小可分為：重混凝土、普通混凝土、輕質(zhì)混凝土。這三種混凝土不同之處就是骨料的不同。
重混凝土是表觀密度大于2500Kg/ ，用特別密實和特別重的集料制成的。如重晶石混凝土、鋼屑混凝土等，它們具有不透x射線和γ射線的性能。
普通混凝土即是我們在建筑中常用的混凝土，表觀密度為1950～2500Kg/ ，集料為砂、石。
輕質(zhì)混凝土是表觀密度小于1950Kg/ 的混凝土。它由可以分為三類：
1．輕集料混凝土，其表觀密度在800～1950Kg/ ，輕集料包括浮石、火山渣、陶粒、膨脹珍珠巖、膨脹礦渣、礦渣等。
2．多空混凝土（泡沫混凝土、加氣混凝土），其表觀密度是300～1000Kg/ 。泡沫混凝土是由水泥漿或水泥砂漿與穩(wěn)定的泡沫制成的。加氣混凝土是由水泥、水與發(fā)氣劑制成的。
3．大孔混凝土（普通大孔混凝土、輕骨料大孔混凝土），其組成中無細(xì)集料。普通大孔混凝土的表觀密度范圍為1500～1900Kg/ ，是用碎石、軟石、重礦渣作集料配制的。輕骨料大孔混凝土的表觀密度為500～1500Kg/ ，是用陶粒、浮石、碎磚、礦渣等作為集料配制的。
按使用功能分類
結(jié)構(gòu)混凝土、保溫混凝土、裝飾混凝土、防水混凝土、耐火混凝土、水工混凝土、海工混凝土、道路混凝土、混凝土等。
按施工工藝分類
離心混凝土、真空混凝土、灌漿混凝土、噴射混凝土、碾壓混凝土、擠壓混凝土、泵送混凝土等。按配筋方式分有：素（即無筋）混凝土、鋼筋混凝土、鋼絲網(wǎng)水泥、纖維混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土等。
按拌合物的和易性分類
干硬性混凝土、 半干硬性混凝土、 塑性混凝土、流動性混凝土、高流動性混凝土、流態(tài)混凝土等。 [4]

適用范圍：
已澆筑成型的混凝土由于養(yǎng)護、配合比、外加劑使用、受凍等原因造成的表面強度偏低；混凝土表面碳化導(dǎo)致的回彈強度偏低。包括：地面、墻面、梁柱、橋梁、碼頭、隧道等。
1、混凝土表面增強劑是一種水溶性的液態(tài)化學(xué)硬化劑，主要成份為具有反應(yīng)活性的堿金屬硅酸鹽或改性的堿金屬硅酸鹽、催化劑、助劑等。
2、混凝土表面增強劑是一種水溶性的液態(tài)化學(xué)硬化劑，外觀無色透明，市場上常見的有單組份材料也有雙組份材料，雙組份材料的增強效果相對更好?；炷帘砻嬖鰪妱┑闹饕煞轂榫哂蟹磻?yīng)活性的堿金屬硅酸鹽或改性的堿金屬硅酸鹽、催化劑、助劑等。
3、混凝土表面增強劑是在表面刷一層增強劑，增強表面硬度，回彈值自然也會提高。硬化后能提高密實度，增強抗?jié)B性，提高混凝土壽命。
4、混凝土表面增強劑具有極低的表面張力，能快速滲透至混凝土內(nèi)部，與混凝土中水泥水化的副產(chǎn)物如氫氧化鈣發(fā)生二次反應(yīng)，生成大量的二氧化硅凝膠，這些凝膠能堵塞混凝土內(nèi)部毛細(xì)微孔，從而增加混凝土表面的密實性、抗壓強度、硬度和耐磨性，一般能提高混凝土強度的15-30%。某些雙組份的混凝土表面增強劑與混凝土中相關(guān)成份的化學(xué)反應(yīng)更為復(fù)雜，除了生成二氧化硅凝膠，還會生成一些致硬、致密的物質(zhì)，使混凝土的強度增加更為明顯，雙組份的水泥地面起砂處理劑即屬于這類材料，它能將表面強度差、起灰起砂的水泥混凝土地面硬化至完全不起砂、不起灰。
什么是混凝土？ 人們首先認(rèn)識的是由砂石、水和水泥拌和的混合物，以及用其制成梁、板、墻、柱、樁、墩、管、筒、拱、殼、大塊體等結(jié)構(gòu)構(gòu)件與部件灰色冷冰冰的人工石。其實，后者才是混凝土的終產(chǎn)品，而前者只是一種拌和物，并不是產(chǎn)品。就好比把小麥磨成粉，用水混合揉成面團，并不能稱之為饅頭、面條或其他產(chǎn)品。重提這個道理，是因為近年來筆者看到網(wǎng)絡(luò)上經(jīng)常有人吐槽：為什么“受傷的總是混凝土？”這里說的“受傷”者實際上只是生產(chǎn)混凝土拌和物的人。
現(xiàn)在，混凝土拌和物對工程的要求比過去有了更寬的適應(yīng)性，運到工地大都沒有被拒收。但是，打完的混凝土經(jīng)常出現(xiàn)裂縫、顏色不對、強度不夠、表面出現(xiàn)麻坑、砂線等，一旦出現(xiàn)這些問題，就糾紛不止：施工方抱怨混凝土用陰陽配合比；混凝土拌和物供應(yīng)商抱怨施工方亂加水、不好好振搗、不養(yǎng)護；混凝土人抱怨水泥太細(xì)，后期強度不增長，摻和料摻不進，水泥人抱怨買家要求水泥早期、后期強度都高；要求水化熱低而強度高……所以，網(wǎng)絡(luò)上出現(xiàn)了“現(xiàn)在技術(shù)水平高了，混凝土倒做不好了，究竟是進步了還是退步了？”的質(zhì)疑。筆者認(rèn)為實際情況說是“走三步、退兩步”。

透水混凝土常見問題及解決方法。
1、強度不夠
影響透水混凝土的強度因素有很多，主要包括：膠凝材料用量少；石子強度不夠；透水混凝土增強劑性能差SiO2含量低；施工工藝及養(yǎng)護不規(guī)范……
a.選用高品質(zhì)的透水混凝土專用增強劑。
b.透水混凝土對石子的要求很高，選取粒徑均勻的水洗石。
c.選用專業(yè)的透水混凝土施工隊伍。
2、透水性差或不透水
透水性差的原因是混凝土膠凝材料分散不均勻?qū)е逻^量的膠凝材料密實凝結(jié)在混凝土的底部，使得混凝土底部密實程度過高導(dǎo)致混凝土整體透水性差或根本不透水。
a.調(diào)整透水混凝土膠凝材料配比。
3、石子脫落；
透水混凝土增強劑性能差，使得混凝土風(fēng)干過快，膠凝材料水化反應(yīng)不充分，或者透水混凝土增強劑中的粘結(jié)組分差，導(dǎo)致強度低石子脫落；施工工藝及養(yǎng)護不規(guī)范等……
a.選用高品質(zhì)的透水混凝土專用增強劑。
b.選用專業(yè)的透水混凝土施工隊伍。
4、混凝土有空鼓、裂紋
空鼓、裂紋一般是由于混凝土各組分分散不均勻，混凝土中的膠凝材料水化熱釋放不均勻造成的；施工工藝及養(yǎng)護不規(guī)范等……
a.選用高品質(zhì)的透水混凝土專用增強劑。
b.選用專業(yè)的透水混凝土施工隊伍。
5、混凝土泛堿
泛堿是由于混凝土膠凝材料中含有大量堿性成分，受潮、受濕后，經(jīng)過陽光照射，導(dǎo)致堿性成分析出至表面；透水混凝土增強劑的品質(zhì)差，無降堿組分。
a.混凝土中選用低堿膠凝材料。
b.選用選用高品質(zhì)的透水混凝土專用增強劑。