板框壓濾機(jī)的操作分以下階段：整機(jī)檢查。壓緊。進(jìn)料。觀察出液情況。卸料。其次要進(jìn)行動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)，保證葉輪更換后不會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)偏，泵不會(huì)出現(xiàn)震動(dòng)嚴(yán)重。清洗濾布（間隔），待下一個(gè)工作循環(huán)，福合壓濾機(jī)。板框過(guò)濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,設(shè)備緊湊,過(guò)濾面積大而占地面積小,操作壓力高,濾餅含水量少,對(duì)各種物料的適用能力強(qiáng)，缺點(diǎn)是間歇操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。適用于間歇操作的場(chǎng)合.板框壓濾機(jī)是先應(yīng)用于化工脫水的機(jī)械。雖然板框壓濾機(jī)一般為間歇操作，基建設(shè)備投資較大，過(guò)濾能力也較低，但由于其具有過(guò)濾推動(dòng)力大，濾餅的含固率高，濾液清澈，固體回收率高，調(diào)理藥品消耗量少等優(yōu)點(diǎn)，在一些小型污水廠仍被廣泛應(yīng)用

壓濾機(jī)泵壓濾機(jī)入料泵出現(xiàn)斷軸的原因

  壓濾機(jī)泵壓濾機(jī)入料泵在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)斷軸情況,但是這種情況很少,幾乎是千分之一的概率.出現(xiàn)這種情況大概有以下幾個(gè)原因造成:

  1.材質(zhì)不過(guò)關(guān).壓濾機(jī)泵泵軸材質(zhì)一般采用鉻釩鋼或鉻鉬釩鋼,材質(zhì)不過(guò)關(guān)是造成泵軸損壞的主要原因.

  2、選型不合理.老廠房三樓4臺(tái)并列的供料泵中其中1臺(tái)功率、流量大于其余3臺(tái),此臺(tái)供料泵未出現(xiàn)過(guò)斷軸情況.

壓濾機(jī)泵在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)斷軸情況,但是這種情況很少,幾乎是千分之一的概率.出現(xiàn)這種情況大概有以下幾個(gè)原因造成:

3、安裝不準(zhǔn).其中,R為管道常數(shù),與管道直徑成反比,與管道的材質(zhì)尺寸及管道閘門開啟度、直管長(zhǎng)度和阻力系數(shù)等因素均有關(guān)系.當(dāng)管道一定時(shí),R為常數(shù).H為壓濾機(jī)泵的揚(yáng)程,H為物料在管道內(nèi)的總能量損失.廂式壓濾機(jī)與快開壓濾機(jī)入料管相比,廂式壓濾機(jī)入料管路彎頭多直管短,直徑細(xì),出料閘閥開啟度不同造成管路中能量損失大,廂式壓濾機(jī)的供料泵工況點(diǎn)在工作范圍以外,造成流量大,揚(yáng)程低,并要確保0.8MPa的入料壓力,造成泵負(fù)荷增加.