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水流速度對腐蝕的影響：水中各種物質的擴散隨水的流速增加而加快。一般情況下，氧腐蝕的速度決定于水中的含氧量和氧輸送陰極區(qū)的速度。水流速度的增加提高了氧氣與鋼材表面的接觸量，加強了陰極部分的去極化作用，從而加快了氧腐蝕的速度。但是，當流速增加到一定值時，氧腐蝕會逐漸減輕。

水中鹽類對腐蝕的影響：溶于水的鹽類對金屬的腐蝕有不同的影響，有的能促進金屬腐蝕，有的則起阻止腐蝕的作用。一般來說，水中的含鹽量增加時，會加快金屬的腐蝕速度，但水中含有易于腐蝕產物形成難溶化合物的鹽類時，此鹽類蓋在金屬表面上，便降低了腐蝕速度。例如水中有CO2、PO43-存在時，在鐵的陽極就生成難溶解的碳酸鐵和磷酸鐵的保護膜，從而抑制了腐蝕的進展。

性能特點

   1、配置蒸汽鍋爐專用電腦控制器，全中文、大屏幕、強背光液晶顯示屏，顯示功能豐富，可將控制器的運行狀態(tài)以及采集到的壓力、水位等狀態(tài)準確直觀地顯示出來?？刂乒δ荦R全，具有鍋爐水位智能控制、蒸汽壓力控制、極限低水位報警和聯(lián)鎖保護、高水位報警提示、蒸汽壓力超高報警和聯(lián)鎖保護等自動控制功能。使用相當方便，可設置連續(xù)、定時兩種狀態(tài)，定時可分4個時間段，鍋爐定時開機、定時關機，無需專職司爐工，通常操作只需按“啟動”鍵開機，按“停止”鍵停機即可，十分簡便。

   2、采用原裝進口燃燒器，全自動程序化控制，風機自動吹掃，電子自動點火，油氣自動燃燒，風油（氣）自動比例調節(jié)，霧化效果好，燃燒充分，低NOX，節(jié)能環(huán)保。在正常情況下，鍋爐蒸汽壓力達到設定值時，燃燒器自動停止燃燒，當蒸汽壓力低于設定值時，燃燒器自動開始工作。當發(fā)生燃料、進風異常等現(xiàn)象時，故障燈亮，程控裝置會立刻停止輸出燃料，燃燒機自動停機。

   3、燃燒器下置式燃燒方式，燃料在爐膽內微正壓燃燒，高溫煙氣在爐膽內進行輻射換熱，再進入煙火管對流換熱，后經上煙箱排出。煙管內插有阻流片，減緩煙氣排出速度，加強換熱，保證燃料燃燒產生的熱量地加熱爐水，大大的提高了鍋爐的熱效率；4、整機自動化程度高，安全保護完善。運行過程實現(xiàn)全自動化，具有自動補水、缺水、超壓、自動斷電并報警、漏電保護等安全保護系統(tǒng)。

   5、使用玻璃棉作通體式保溫，重量輕，保溫效果好，散熱損失少；

   6、白色彩板包裝，外形美觀，色澤明快，封閉性好，耐銹蝕；

   7、機電一體化，占用空間小，整體快裝出廠，安裝使用方便。

   8、產品、全程在國家鍋爐管理部門監(jiān)督下生產、制造，依照相關執(zhí)行標準經驗收合格，才能入庫進行銷售，請用戶放心購買。

優(yōu)勢生物質鍋爐需要綠色新熄滅過程由于生物質鍋爐燃料特性與化石燃料不同，從而招致了生物質燃料在熄滅過程中的熄滅機理，反響速度以及熄滅產物的成分與化石燃料相比也都存在較大差異，表現(xiàn)出不同于化石燃料的熄滅特性。如上圖所示，生物質燃料的熄滅過程主要分為揮發(fā)分的析出和熄滅，焦炭的熄滅和燃盡兩個獨立階段，前者約占熄滅時間的10%，后者則占90%，詳細熄滅過程如下:燃料送入熄滅室后，在高溫熱量作用下，燃料被加熱和析出水分。隨后，燃料由于溫度的繼續(xù)，約250攝氏度左右，熱合成開端，析出揮發(fā)分，并構成焦炭。氣態(tài)的揮發(fā)分和四周高溫空氣摻混首先被引燃而熄滅。普通狀況下，焦炭被揮發(fā)分包圍著，熄滅室中氧氣不易浸透到焦炭外表，只要當揮發(fā)分的熄滅快要終了時，焦炭及其四周溫度已很高，空氣中的氧氣也有可能接觸到焦炭外表，焦炭開端熄滅，并不時產生灰燼。