押出機(jī)怎么操作——泰豐線纜設(shè)備

押出機(jī)經(jīng)技術(shù)員安裝試運轉(zhuǎn),經(jīng)檢查各項正常后 , 再進(jìn)行帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)。 1、每次啟動運轉(zhuǎn)前,必須先加熱擠塑機(jī)羅筒羅桿,根據(jù)塑料的熱溶 化溫度進(jìn)行予熱加溫, 并保持一定的加熱時間, 使所用的塑料達(dá)到塑 化程度, 使生產(chǎn)出的電線產(chǎn)品達(dá)到一定的光亮度, 避免塑化溫度偏低 造成電線產(chǎn)品無光潔度, 表面粗糙; 塑化溫度過高造成電線產(chǎn)品外護(hù) 層內(nèi)有黑焦頭, 并破壞塑料絕緣度和耐侯性。 要達(dá)到每種塑料要求的 塑化程度,應(yīng)根據(jù)塑料的內(nèi)在質(zhì)量,及時調(diào)整加熱溫度。每種塑料溫 度塑化程度不同, 所要求的加熱也有所不同, 應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)中的情 況及時進(jìn)行調(diào)整。c、電機(jī)內(nèi)部的清理應(yīng)采用無水壓縮空氣定期清理，一般情況，每月一次。

押出機(jī)的安裝使用說明①

押出機(jī)的安裝使用說明①

1、押出機(jī)的安裝對使用壽命及穩(wěn)定性會有直接的影響，所以在安裝時一定要注意其安裝的平穩(wěn)，安裝的位置要求在同一水平線上，這樣對押出機(jī)工作的穩(wěn)定性及所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量更有保障。

2、 首先要注意地面的平整，一定要安裝在平整的地面上。這樣可以確保機(jī)器的使用壽命更長。

3、 在安裝機(jī)臺時，根據(jù)安裝面積和安裝方向的需要，先確定押出機(jī)主機(jī)位置，再根據(jù)收線的方向擴(kuò)展安裝。先擺放好主機(jī)，機(jī)頭眼模中心孔離地面的高度為1000MM。

4、 （如有過粉機(jī)）把過粉機(jī)放在離機(jī)頭300MM遠(yuǎn)的地方，注意調(diào)節(jié)過粉機(jī)的高度，使進(jìn)線缺口的中心高度為1000MM，水平向與機(jī)頭對齊。

5、 安裝整直工具箱，按押出機(jī)頭眼模方向，與機(jī)頭相隔一定的距離，調(diào)好整直高度與方向，使一個整直輪溝底的高度與機(jī)頭眼模高度一致（1000MM）。

6、 安裝活動水槽，將活動水槽擺放在押出機(jī)機(jī)頭出線的地方（主機(jī)控制柜前面），活動水槽的進(jìn)線缺口離機(jī)頭眼模距離約500MM，缺口中心與機(jī)頭眼模中心孔在水平方向要保持一致，高度1000MM（當(dāng)活動水槽調(diào)至前端時，機(jī)頭眼模離活動水槽進(jìn)線口處約100~300MM。保留的空間可作安裝激光測徑儀）。計數(shù)器，控制回路：計數(shù)器接受計米器送來的脈沖信號，碼長與脈沖數(shù)的比例可自由調(diào)整，能方便準(zhǔn)確地計長，同時還具備計米預(yù)報功能使操作人員更應(yīng)付自如。

押出機(jī)（印字機(jī)）常識與常見問題解析

押出機(jī)（印字機(jī)）常識與常見問題解析

二.常見印字不良情形及對策

1.印字浮水印:

水未吹干:調(diào)整吹氣口,保持線身干燥

油墨太淡:依作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)配油墨

另外:印字輪刻度太深也會引起浮水印,油墨調(diào)濃,刮片刮緊

2.印字不全:壓線輪未調(diào)好,調(diào)整壓線輪及導(dǎo)輪位置

放線架張力不穩(wěn)定:調(diào)至合適穩(wěn)定的張力

印字輪磨損:更換印字輪

3.印字拉條:刮片磨損,重新更換刮片

油墨太濃:依公司標(biāo)準(zhǔn)得新調(diào)配油墨

攪拌輪與印字輪距離太遠(yuǎn):調(diào)整攪拌輪與印字輪之位置

4.飛油曼:平片沒有夾心,重新調(diào)整耳片

油墨太濃:依標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)配油墨

印字輪也有損傷:更換新印字輪

印字輪邊有干油墨(較厚):停機(jī)清洗印字輪再用

用紙板完全蓋住油墨盒留加添加溶劑的小孔也可避免飛油墨

5.印字模糊變形

油墨中有水:重新調(diào)配油墨

油墨太濃:重新依標(biāo)準(zhǔn)調(diào)配油墨

印字機(jī)轉(zhuǎn)軸太緊:整修印字機(jī)

刮片太緊:調(diào)整刮片松緊度

印字輪與攪拌輪夾得太緊:調(diào)整印字輪與攪拌輪的距離

線身臟污有油分:排除空壓機(jī)中的油水

6.無印字

油墨攪拌輪不轉(zhuǎn),查修電路

油墨槽內(nèi)的油墨位置太低,添加油墨(2/3處)

油墨太淡,重新依標(biāo)準(zhǔn)調(diào)配油墨

線材未放置印字輪刻字的正上方,調(diào)整壓線輪及導(dǎo)輪的位置

7.印字復(fù)印:油墨本身問題以及冷卻不是和包裝太緊造成。

針對所有外被線材一律使用公司規(guī)定的油墨

押出時線材過雙層水槽,引起機(jī)中放水,整卷線材包裝完成后打松。