納米砂磨機(jī)分散原理

      納米砂磨機(jī)分散原理：主電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角皮帶帶動(dòng)分散軸作高速運(yùn)動(dòng)，分散軸上的分散盤(pán)帶動(dòng)研磨介質(zhì)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生摩擦和剪切力使物料得以研磨和分散。

      該設(shè)備由于采用了機(jī)械密封使之達(dá)到全密閉，在生產(chǎn)中溶劑不會(huì)揮發(fā)，環(huán)境污染少。而且空氣無(wú)法進(jìn)入工作筒體，在生產(chǎn)過(guò)程中物料不可能形成的干固結(jié)皮現(xiàn)象。

      納米砂磨機(jī)適用于粘度產(chǎn)品的分散及納米級(jí)別物料的研磨。

納米砂磨機(jī)的性能

         一、能量比

       新型棒銷(xiāo)式研磨轉(zhuǎn)子，集中動(dòng)能給予磨珠能量比。提高研磨效率與細(xì)化程度，同時(shí)減小物料在磨腔內(nèi)的阻力，適用于中高粘度超細(xì)化要求的物料

       二、長(zhǎng)徑比

       長(zhǎng)徑比設(shè)計(jì)筒體，錯(cuò)落式棒釘排布加長(zhǎng)物料在磨內(nèi)的有效時(shí)間。

       三、加長(zhǎng)型軸承座

       一體式加工工藝退火消除焊接應(yīng)力后經(jīng)鏜床深加工成形，解決了砂磨機(jī)軸承位不同心而導(dǎo)致主軸跳動(dòng)，影響設(shè)備穩(wěn)定性與使用壽命。

       四、大面積出料方式

       大面積管狀離心式出料的應(yīng)用，出料面積大、縫隙?。ǔＳ靡?guī)格有：0.1mm，0.3mm，0.5mm），專(zhuān)用小粒徑介質(zhì)，可采用0.2mm鋯珠，確保超細(xì)化研磨，提高研磨效率。同時(shí)，出料網(wǎng)裝于轉(zhuǎn)子中心部位的安裝結(jié)構(gòu)，高速轉(zhuǎn)子的離心作用讓出料粒徑分布窄，并且減少珠子對(duì)柵網(wǎng)的撞擊，延長(zhǎng)使用壽命。解決了傳統(tǒng)動(dòng)靜環(huán)式出料結(jié)構(gòu)不能采用微珠研磨，出料速度慢，易卡碎研磨介質(zhì)的缺陷。4、當(dāng)研磨腔陶瓷轉(zhuǎn)子棒釘磨損超過(guò)2/3時(shí)，需要換換能量傳遞轉(zhuǎn)子，否則研磨效率和粒度將大大降低，轉(zhuǎn)子磨損的時(shí)間，跟研磨物料的原始顆粒大小、物料硬度、轉(zhuǎn)子端速度、研磨介質(zhì)填充密度硬度大小有關(guān)。

       五、方位冷卻

       采用內(nèi)螺紋導(dǎo)流式筒體冷卻方式，加頂端蓋雙冷，散熱效率是傳統(tǒng)砂磨機(jī)的2-3倍，保證研磨體內(nèi)部熱量有效的散失。

       六、機(jī)械密封

       集裝式雙端面機(jī)械密封，可耐8-10kg 壓力。

隨著新能源、納米新材料的廣泛運(yùn)用，提升產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、提高產(chǎn)品品質(zhì)和工藝水平已成為分散/研磨市場(chǎng)發(fā)展的必然趨勢(shì)，為材料研磨領(lǐng)域提出了新的課題。

采用氧化鋯材質(zhì)或碳化硅生產(chǎn)的砂磨機(jī)陶瓷配件因其良好的耐磨性、耐溫性、耐腐蝕性等優(yōu)越的材料性能已廣泛應(yīng)用于微納米材料、油墨、顏料、油漆、化妝品、感光材料、磁性材料等行業(yè)的物料研磨。

砂磨機(jī)配件主要優(yōu)點(diǎn)：

砂磨機(jī)整個(gè)研磨腔或配件采用全氧化鋯或碳化硅陶瓷結(jié)構(gòu)，基本杜絕了金屬離子的污染，保證了物料的純度。

因陶瓷材料的高硬度、高耐磨性，使得砂磨機(jī)陶瓷配件磨損小，有效的保證了所研磨物料的純度。