押出機(jī)絕緣厚度的調(diào)整——泰豐線纜設(shè)備

根據(jù)所生產(chǎn)的電線規(guī)格型號, 選用電線規(guī)格型號的電線模具。 根據(jù)電 線絕緣厚度來計算電線外徑,在外徑適配器上設(shè)定出電線的外徑值。 押出機(jī)配置的吹干機(jī),應(yīng)在生產(chǎn)電線時提前開啟運轉(zhuǎn),使生產(chǎn)出 的電線在冷水槽內(nèi)冷卻后, 電線表面帶有微量的水份, 經(jīng)吹干機(jī)強(qiáng)風(fēng) 的吹干,去除電線表面的水份,以利印字機(jī)印字時電線表面無水,并 保證印字機(jī)油墨槽內(nèi)的油墨不帶水份。螺桿頭部常采用錐角較小的錐體形狀,為了增加攪拌作用,可在錐體形狀上制成與螺桿均化段連續(xù)的螺紋。

押出機(jī)螺桿加熱檢修方法——泰豐線纜設(shè)備

1.確認(rèn)確認(rèn)第二段溫度對應(yīng)的斷路器是否跳閘。如果斷路器跳閘，說明加熱線路或加熱圈存在短路，必須確認(rèn)后才能將斷路器合上。

2.將加熱選擇開關(guān)反復(fù)開關(guān)幾次，看控制接觸器是否正常吸如果接觸器不能吸合，就檢查控制線路是否有脫線，

如果吸合后不能斷開，就是接觸器燒壞，  觸頭被燒熔粘在一起了。

押出機(jī)（印字機(jī)）常識與常見問題解析

押出機(jī)（印字機(jī)）常識與常見問題解析

二.常見印字不良情形及對策

1.印字浮水印:

水未吹干:調(diào)整吹氣口,保持線身干燥

油墨太淡:依作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)配油墨

另外:印字輪刻度太深也會引起浮水印,油墨調(diào)濃,刮片刮緊

2.印字不全:壓線輪未調(diào)好,調(diào)整壓線輪及導(dǎo)輪位置

放線架張力不穩(wěn)定:調(diào)至合適穩(wěn)定的張力

印字輪磨損:更換印字輪

3.印字拉條:刮片磨損,重新更換刮片

油墨太濃:依公司標(biāo)準(zhǔn)得新調(diào)配油墨

攪拌輪與印字輪距離太遠(yuǎn):調(diào)整攪拌輪與印字輪之位置

4.飛油曼:平片沒有夾心,重新調(diào)整耳片

油墨太濃:依標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)配油墨

印字輪也有損傷:更換新印字輪

印字輪邊有干油墨(較厚):停機(jī)清洗印字輪再用

用紙板完全蓋住油墨盒留加添加溶劑的小孔也可避免飛油墨

5.印字模糊變形

油墨中有水:重新調(diào)配油墨

油墨太濃:重新依標(biāo)準(zhǔn)調(diào)配油墨

印字機(jī)轉(zhuǎn)軸太緊:整修印字機(jī)

刮片太緊:調(diào)整刮片松緊度

印字輪與攪拌輪夾得太緊:調(diào)整印字輪與攪拌輪的距離

線身臟污有油分:排除空壓機(jī)中的油水

6.無印字

油墨攪拌輪不轉(zhuǎn),查修電路

油墨槽內(nèi)的油墨位置太低,添加油墨(2/3處)

油墨太淡,重新依標(biāo)準(zhǔn)調(diào)配油墨

線材未放置印字輪刻字的正上方,調(diào)整壓線輪及導(dǎo)輪的位置

7.印字復(fù)印:油墨本身問題以及冷卻不是和包裝太緊造成。

針對所有外被線材一律使用公司規(guī)定的油墨

押出時線材過雙層水槽,引起機(jī)中放水,整卷線材包裝完成后打松。