管道泵選型五點要素：

1、液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適管道泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用管道泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。管道泵的選型沒有特別之處，和其他泵一樣，需要注意的依然是泵的流量、揚程或壓力、選擇何種材質、是否防爆、是否有雜質等。

2、流量是選管道泵的重要性能數(shù)據之一，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出管道泵正常、*小、*大三種流量。一、針對對象不同1、管道泵：管道泵專門針對沼氣而設計，用于沼氣管道。選擇管道泵時，以*大流量為依據，兼顧正常流量，在沒有*大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為*大流量。

3、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選管道泵的又一重要性能數(shù)據，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。

4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側低液面，排出側高液面等一些數(shù)據和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。

5、操作條件的內容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。

管道泵選型的基本原則如下。

(1)應滿足泵站設計流量、設計揚程及不同時期供排水的要求。

(2)在平均揚程時，管道泵應在高效區(qū)運行;在高及低揚程時，管道泵應能安全穩(wěn)定運行，不離開管道泵的高效區(qū)工作范圍。在設計標準的各種工況下，管道泵機組不出現(xiàn)汽蝕、振動和超載等現(xiàn)象。

(3)應選用性能良好、高效區(qū)寬廣、與泵站揚程、流量變化相適應的泵

型。優(yōu)先選用國家推薦的系列產品。當系列產品不能滿足要求時，可按規(guī)定程序研發(fā)試制新產品。對于揚程變幅較大的泵站.宜選用H-Q曲線陡降型的管道泵;對于流量變化較大的泵站，宜采用H-Q曲線平緩的管道泵。

(4)所選管道泵的型號和臺數(shù)應使泵站建設成本(設備費和土建投資總和)最少.且易于施工、運行、維修和管理。

(5)對梯級提管道泵站，管道泵的型號和臺數(shù)應確保上下級泵站之間的流量協(xié)調要求，盡址避免或減少因流量配合不當而導致下級泵站的流量不足或流最過大而棄水。

(6)對于葉輪直徑大于1600 mm的軸流泵和混流泵.應有裝置模型試驗資料;當對過流部件型線作較大更改時，應重新進行裝置模型試驗。

(7)盡量兼顧水利綜合利用開發(fā)的特點。

一、管道泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，高溫度不得超過80℃。

二、向管道泵軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

三、擰下管道泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

四、關好管道泵出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

五、點動管道泵電機，試看電機轉向是否正確。

六、開動管道泵電機，當管道泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

七、盡量控制管道泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以使管道泵在效率高點運轉，才能獲得較好的節(jié)能效果。推薦閱讀：管道泵的選型依據與方法

八、如發(fā)現(xiàn)管道泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

九、管道泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

十、檢查管道泵及管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動管道泵，試看管道泵是否靈活。

十一、定期檢查管道泵軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。

FG立式單級管道泵02

十二、管道泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈，防止凍裂。

十三、管道泵長期停用，需將管道泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保存。

十四、管道泵在工作一個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

十五、經常調整管道泵填料壓蓋，使填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。