開(kāi)花機(jī)發(fā)展歷程

開(kāi)花機(jī)是一種可以除雜的大型設(shè)備，能把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解并清除雜質(zhì)。紡紗用的各種纖維原料，比如原棉、羊毛、化學(xué)短纖維和棉、麻、滌綸、碎布等，大多以壓捆成包的形式運(yùn)進(jìn)紡織廠。原料包裝密度一般為200～650公斤/米3,中國(guó)的原棉包裝密度約為330～400公斤/米3。為了紡制出品質(zhì)優(yōu)良的細(xì)紗，首先需要將原料松解，除去各種雜質(zhì)，進(jìn)行均勻混合。纖維原料的開(kāi)松質(zhì)量，對(duì)半制品和成紗品質(zhì)以及節(jié)約用料等都有重要的影響。

發(fā)展歷程

纖維原料的開(kāi)花，很早是用手工方法進(jìn)行的。比如對(duì)羊毛,先用手把毛叢撕開(kāi)、抖動(dòng),再用木棒敲打或者使用弓弦彈松。對(duì)于籽棉也是先用手把棉籽和纖維分開(kāi)，然后使用弓弦彈松纖維。直到18世紀(jì)出現(xiàn)機(jī)器紡紗后，需要有較多的原材料儲(chǔ)備，并要求縮小原料的運(yùn)輸體積，然后把松散的纖維原料壓捆成包，這就需要尋求原料開(kāi)松和除雜的機(jī)械化方法。從此，陸續(xù)出現(xiàn)了各種類型的開(kāi)花機(jī)和除雜的機(jī)械。

開(kāi)花機(jī)的使用方法

除雜為了在原料開(kāi)花過(guò)程中除去各種雜質(zhì)，在周圍一般都裝有由若干根塵棒組成的柵狀塵格。喂給羅拉送出的須叢,受高速回轉(zhuǎn)的作用，分離出來(lái)的纖維塊和雜質(zhì)被投向塵格并與塵棒相撞擊，纖維塊被塵棒滯留，雜質(zhì)則從塵棒間隙落下。然后，纖維塊在的再次打擊和氣流作用下向前運(yùn)動(dòng)。不同的開(kāi)松機(jī)械，塵格的弧度、塵棒根數(shù)和塵棒間的隔距也不相同，主要根據(jù)原料的性質(zhì)和加工要求選用。例如棉紡開(kāi)松機(jī)械大多使用三角形截面塵棒，清除雜質(zhì)作用較好。而毛紡開(kāi)松機(jī)械中常用圓形截面的塵棒，為了避免損傷毛纖維的鱗片。

開(kāi)花機(jī)的工作原理及主要用途

棉層在進(jìn)入開(kāi)花機(jī)之前，先要經(jīng)過(guò)喂入羅拉，喂入羅拉的作用將棉層有效的握持住，使得棉層在結(jié)果機(jī)棍子的作用下，將纖維進(jìn)行初級(jí)梳理。喂入羅拉的裝置也有多種形式，根據(jù)自己的需要選擇就可以。

當(dāng)開(kāi)松機(jī)儲(chǔ)棉箱中的毛量達(dá)到設(shè)定的數(shù)值的時(shí)候，角釘簾停止運(yùn)轉(zhuǎn)，即停止供棉，電控裝置發(fā)出信號(hào)，氣缸動(dòng)作打開(kāi)儲(chǔ)棉箱，纖維在重力的作用下落到粗開(kāi)松機(jī)的輸送鏈上，依次循環(huán)。在這一過(guò)程中纖維得到初步開(kāi)松，同時(shí)在開(kāi)松機(jī)中的傳輸簾，角釘簾和均棉羅拉的作用下，纖維也得到了初步混合。

在原棉開(kāi)花機(jī)的同時(shí)，產(chǎn)生混和、除雜、除塵等附加作用。在毛紡中，常將原毛的開(kāi)松同洗毛、烘毛、和毛聯(lián)結(jié)進(jìn)行，運(yùn)用開(kāi)洗烘聯(lián)結(jié)機(jī)與和毛機(jī)。正在絹紡中，精干綿的開(kāi)松和除雜，是正在制綿進(jìn)程中進(jìn)行的。