在實驗室砂磨機的管路中的焊渣、鐵銹等如果是在節(jié)流口、導向部位、下閥蓋平衡孔內(nèi)造成堵塞或卡住時，可能會使得閥芯曲面、導向面產(chǎn)生拉傷和劃痕嚴重的還會密封面上產(chǎn)生壓痕等。這中阻塞問題經(jīng)常會發(fā)生在新投入運營的系統(tǒng)中和大修之后的投入運營初期階段，這也是一種比較常見的故障。遇此這種問題就需要卸開研磨機的外殼來進行清洗工作，先將渣物除掉，然后再將密封面受到損壞還應研磨；在疏散通道等特殊危險場所的防護欄桿可適當加高，但不應超過1200mm。同時點砂將底塞打開，以沖掉從平衡孔掉進入在閥蓋內(nèi)的渣物，并對管路進行沖洗。投運前，讓調(diào)節(jié)閥全開，介質(zhì)流動一段時間后再納入正常運行。

砂磨機的特點

磨床（砂磨）適用于軟、中硬、硬材料的破碎成型。廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁質(zhì)熟料、砂、玻璃材料、機制砂、石料及各種冶金爐渣中，尤其適用于碳化硅、金砂、燒結鋁土礦、砂土等。硬耐磨材料比其它類型的破碎機具有更高的效率。

特點：

1.結構簡單合理，自沖擊破碎，超低使用成本。

2.獨特的軸承安裝和先進的主軸設計使該機具有重載和高速旋轉的特點。

具有細磨和粗磨的功能。

4.高可靠性和嚴格的安全保障裝置，確保設備和人身安全；

5.操作平穩(wěn)、噪音低、效率高、節(jié)能、破碎效率高。

6、材料含水率小，含水量約8%。

7.磨損零件的磨損損耗較低。所有磨損部件均采用國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)耐磨材料制造，使用壽命長。少數(shù)易損件采用超硬耐磨材料制成，體積小，重量輕，更換零件容易。

砂磨機正確操作準則

 在研磨和粉碎物料的過程中，有必要使用納米砂磨機，其重要性是不言而喻的。但如果操作不當，會損壞機器的使用壽命。那么我們需要注意什么呢？

 1、停很久，啟動機器前，檢查分散盤是否被介質(zhì)卡住。如果聯(lián)軸器不移動，則可以泵入溶劑。將在啟動前溶解。切勿強行啟動，以免損壞摩擦片。

 2、長時間停車時，應在開機前檢查頂篩網(wǎng)是否有皮漆漿液，如果有，則進行溶劑清洗，以免因堵塞而導致冒頂。

砂磨機，又稱珠磨機，主要用于化工液體產(chǎn)品的濕磨。按性能可分為臥式磨砂機、籃式磨砂機、立式砂磨機等。它主要由閥體、磨削缸、磨削盤(杠桿)、磨削介質(zhì)、電機和給水泵組成，進給速度由給水泵控制。本設備的研磨介質(zhì)一般分為氧化鋯珠、玻璃珠、硅酸鋯珠等。4、當研磨腔陶瓷轉子棒釘磨損超過2/3時，需要換換能量傳遞轉子，否則研磨效率和粒度將大大降低，轉子磨損的時間，跟研磨物料的原始顆粒大小、物料硬度、轉子端速度、研磨介質(zhì)填充密度硬度大小有關。

砂磨機機器性能：1、它具有通用性和易操作性。該設備由PLC控制，配有圖形制作和觸摸屏（可選）。2、用于大批量生產(chǎn)150 kg/h以上的產(chǎn)品，生產(chǎn)能力可達500 kg/h。3、錐形研磨攪拌槽，實現(xiàn)良好的研磨。4、自潔、高度分離環(huán)、有效直徑0.8~2.5mm磨削介質(zhì)。5、加工面積小，封閉式研磨，減少污染。6、磨礦區(qū)采用高磨鋼，設備使用壽命高。7、設備采用精密軸承和雙作用機械密封。8、內(nèi)環(huán)式冷卻及加熱集成系統(tǒng)，適用于具有溫度的物料。在為臥式砂磨機選擇潤滑劑的時候，要求所選的產(chǎn)品不僅要有良好的潤滑與冷卻作用，還要有一定的粘度和稀釋能力，以保證磨拉有不聚積、均勻分布的條件，使磨粒能粘附在臥式砂磨機表面上。