怎么解決臥式砂磨機(jī)工作時(shí)過熱的問題

1、首先，如果是這種情況，機(jī)器中分散相的漿料溫度不高，但是一旦它開始于水平磨床，快速磨削溫度超過溫度保護(hù)，保護(hù)性砂廠關(guān)閉。當(dāng)這種情況發(fā)生時(shí)，進(jìn)料泵速度可以適當(dāng)，從而縮短漿料在破碎室中的到達(dá)時(shí)間，從而減少單位時(shí)間的產(chǎn)量和砂漿溫度。

2、臥式臥式砂磨機(jī)也可用于高溫冷水機(jī)組，提供10攝氏度以下的循環(huán)冷卻水。

砂磨機(jī)的線速度越高，傳遞到磨珠的動(dòng)能越大，砂磨機(jī)的效率越高。但是砂光機(jī)的線速度越高越好嗎?公司擁有專業(yè)的工程技術(shù)人員和生產(chǎn)技術(shù)人員，自成立以來，一直從事涂料設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售，技術(shù)力量雄厚，制造工藝先進(jìn)，引進(jìn)國內(nèi)先進(jìn)成套生產(chǎn)設(shè)備和完善的檢驗(yàn)手段。當(dāng)然不是。砂磨高速線的缺點(diǎn)如下： 線速度越高，熱量越大，機(jī)器溫度上升越快，并且大多數(shù)材料受溫度限制。 線速度越高，對(duì)砂磨機(jī)的研磨介質(zhì)的影響越大，研磨介質(zhì)破碎的可能性越大。 線速度越高，對(duì)機(jī)器的損壞越大，零件磨損越嚴(yán)重，并且制造機(jī)器的材料要求越高。 砂磨機(jī)的線速度一般在9-12m/s之間，砂磨機(jī)的實(shí)際有效磨削面積是磨盤與筒壁之間的狹窄區(qū)域，其他部分是加熱區(qū)域。因此，有效的臥式砂磨機(jī)是采用合適的線速度將粉碎介質(zhì)集中于有效粉碎作業(yè)區(qū)。目前，臥式砂磨機(jī)的線速度因廠家而異，磨削效率也不同。重要的因素是機(jī)器所用材料的質(zhì)量和用來確定的研磨介質(zhì)的強(qiáng)度。

砂磨機(jī)可加裝溶劑泄出閥或裝配軌道，利于研磨槽內(nèi)剩余溶液之排出或更新研磨媒體。臥式砂磨機(jī)以及同類產(chǎn)品高速打漿機(jī)都能夠完成涂料加工行業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益更大化。棒式臥式砂磨機(jī)實(shí)用于中高粘度產(chǎn)品的疏散及超微細(xì)研磨.

臥式砂磨機(jī)、高速打漿機(jī)是我們在生產(chǎn)生活中常用的一種化工機(jī)械設(shè)備，并給我們的生活帶來了很多的方便。棒式臥式砂磨機(jī)用處油漆及印刷油墨、高質(zhì)量汽車漆、顏料和染料、造紙、亞微米級(jí)研磨、制藥等行業(yè)。棒式臥式砂磨機(jī)的錐形設(shè)計(jì)的研磨腔，使得磨珠在入料端沖擊最激烈，物料在一進(jìn)入研磨腔就水平地得到研磨，從而得到穩(wěn)固的、細(xì)度極佳的研磨后果。研磨缸底部配置著滑動(dòng)的軌道，非常方便更換研磨的珠還有保養(yǎng)和維修的時(shí)候的拆卸，只要拆開了固定的螺絲就能夠拉開研磨的缸使研磨的珠流出來。

砂磨機(jī)的主要作用是把已經(jīng)進(jìn)行了預(yù)分散的漿料做進(jìn)一步的研磨分散，從而達(dá)到我們所需要的細(xì)度。砂磨機(jī)主要的結(jié)構(gòu)部分有盛砂圓筒、攪拌軸和漆漿輸送系統(tǒng)。

其中攪拌軸上安裝有起分散作用的8～10個(gè)分散盤。圓筒一般是用來盛裝分散介質(zhì)的，如玻璃珠等。一般的工作流程是物料從底部進(jìn)入到圓筒中，然后高速運(yùn)轉(zhuǎn)的攪拌軸帶動(dòng)分散盤，漆漿和分散介質(zhì)的混合物在分散盤中間回轉(zhuǎn)上升，高速運(yùn)動(dòng)分散介質(zhì)對(duì)顏料粒子起到剪切作用。分散盤的高轉(zhuǎn)速使得顏料粒子分級(jí)分散。選用臥式研磨機(jī)潤滑油時(shí)，要求選用的產(chǎn)品不僅具有良好的潤滑冷卻效果，而且具有一定的粘度和稀釋能力，以保證研磨過程中不存在研磨劑的堆積和均勻分布，使研磨劑能粘附在磨砂機(jī)上。

砂磨機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是便于連續(xù)化，操作技術(shù)要求不如三輥磨高；勞動(dòng)強(qiáng)度小，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不需過多照顧；維護(hù)保養(yǎng)也不如三輥磨要求高；生產(chǎn)效率高，特別是對(duì)易分散的顏料尤其如此。其不足之處是更換顏色較困難，不適宜加工難分散的顏料，不適合高黏度的漿液。