(1)除塵設(shè)備吊裝的安裝前應(yīng)向施工人員進(jìn)行吊裝方案的交底溝通,讓參加吊裝作業(yè)的人員明確吊裝方法、組對(duì)安裝有關(guān)技術(shù)要求、注意事項(xiàng)等，特別要注意的是吊裝程序的統(tǒng)一安排。

(2)組對(duì)的工作應(yīng)按吊裝程序的先后進(jìn)行組對(duì)場(chǎng)地和組織的排列,以便利于吊裝順利的進(jìn)行。

(3)應(yīng)做好土建基礎(chǔ)的交接驗(yàn)收工作,應(yīng)該準(zhǔn)確的劃好安裝中心線及標(biāo)高的墊板準(zhǔn)備工作等。

(4)除塵設(shè)備吊裝在不影響大件吊裝作業(yè)的前提下，應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)情況抓緊吊裝梯子平臺(tái)和煙風(fēng)道，便于吊裝、安裝時(shí)人員行走及加快施工進(jìn)度。

(5)參加作業(yè)人員都應(yīng)該明確吊裝的程序、方法和要求，并認(rèn)真做好每一項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

(6)需嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，以及上級(jí)有關(guān)安全責(zé)任制度，特種作業(yè)人員必須持證上崗。

(7)各種起重機(jī)器：如卷?yè)P(yáng)機(jī)、汽車吊、桅桿、葫蘆等機(jī)器使用前應(yīng)經(jīng)過認(rèn)真的檢查，確認(rèn)處于完好狀態(tài)才能投入到作業(yè)中。

(8)在大件吊裝前必須嚴(yán)格核實(shí)組件的重量、尺寸和吊裝幅度，并對(duì)應(yīng)吊裝機(jī)器在該組件吊裝時(shí)的吊裝能力。

(9)倒鏈?zhǔn)褂脮r(shí)，注意不得使桅桿頭部碰撞房頂。

(10)各吊裝繩扣及抬吊必須按要求設(shè)置，必須保證安全系數(shù)。繩索在設(shè)置和捆綁時(shí)，對(duì)各種型鋼的邊和角處應(yīng)用半圓管進(jìn)行過渡保護(hù)，以免鋼絲繩受損。

(11)起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊、檢查再次確認(rèn)，吊裝必須統(tǒng)一指揮，各崗位職責(zé)一定要明確，吊裝過程中不得擅自離崗。

(12)如果設(shè)備在室內(nèi)地面上滾杠運(yùn)輸時(shí)，必須設(shè)置有足夠剛度的鋼走道板，以免損壞地面，發(fā)生事故，引起不必要的麻煩。

(13)吊裝位等多個(gè)工種交叉作業(yè)時(shí)，吊裝過程中應(yīng)該特別的注意，嚴(yán)防落物傷人，注意吊裝過程中吊物下不得站人和有人作業(yè)。

(14)除塵設(shè)備吊裝的安裝過程中所有吊裝高空作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶戴好安全帽。

同心圓電捕焦油器具有流通面積大、氣體流速低和耗鋼材少等優(yōu)點(diǎn)（2）管式電捕焦油器。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時(shí)打擊陰極板，使具有一定厚度的煙塵在自重和振動(dòng)的雙重作用下跌落在電除塵器結(jié)構(gòu)下方的灰斗中，從而達(dá)到清除煙氣中的煙塵的目的。由于鋼管與電暈線單獨(dú)組成電場(chǎng)，其場(chǎng)強(qiáng)電壓取決于鋼管的半徑，其值為400R。由于管式電捕焦油器在每個(gè)管截面內(nèi)形成等極間距電場(chǎng)，而管與管之間則是空位，由管板盲區(qū)堵住這些空穴，這就降低了圓筒內(nèi)有效空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。

電捕焦油器主要完成焦?fàn)t煤氣中焦油霧的捕集與回收工作，一定程度的凈化煤氣，確保洗滌系統(tǒng)正常操作運(yùn)行。電捕焦油器廠家,襄陽(yáng)濕式電捕焦油器分享電捕焦油器的設(shè)備結(jié)構(gòu)

電捕在煤氣鼓風(fēng)機(jī)前設(shè)置，屬于負(fù)壓操作。

電捕主體為圓柱形外殼(DN4600mm H12860mm)它的心臟是由4塊蜂窩板拼組成圓柱形沉淀極系統(tǒng)，每塊蜂窩板有49個(gè)正六邊形的蜂窩孔。電除塵器工作原理它的工作原理是煙氣通過電除塵器主體結(jié)構(gòu)前的煙道時(shí)，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進(jìn)入設(shè)置多層陰極板的電除塵器通道。整個(gè)電捕有196根電暈線，每個(gè)蜂窩孔中接一根電暈線，其中184根由1米長(zhǎng)的重錘單獨(dú)懸吊，剩余12根下掛250mm長(zhǎng)的重錘并懸吊，把穩(wěn)下吊架。