如果您使用的是臥式砂磨機(jī)，在使用過程發(fā)現(xiàn)溫度過高怎么辦呢？我們總結(jié)了以下四點(diǎn)的解決方法，希望大家可以參考一下。

1、首先，如果是這種情況，機(jī)器中分散相的漿料溫度不高，但是一旦它開始于水平磨床，快速磨削溫度超過溫度保護(hù)，保護(hù)性砂廠關(guān)閉。當(dāng)這種情況發(fā)生時，進(jìn)料泵速度可以適當(dāng)，從而縮短漿料在破碎室中的到達(dá)時間，從而減少單位時間的產(chǎn)量和砂漿溫度。

2、其次，臥式臥式砂磨機(jī)也可用于高溫冷水機(jī)組，提供10攝氏度以下的循環(huán)冷卻水。

3、再次，有時臥式磨床的溫度太高，可能填充了太多的研磨介質(zhì)，可以減少研磨介質(zhì)的負(fù)荷。

砂磨機(jī)線速度高的缺點(diǎn)如下：

1.線速度越高，加熱越大，機(jī)器溫升越快，對大多數(shù)材料都有溫度限制。

2.線速度越高，對砂磨機(jī)研磨介質(zhì)的影響越大，研磨介質(zhì)很可能破碎。

3.線速度越高，對機(jī)器的損傷越大，零件的磨損越嚴(yán)重。因此，制造機(jī)器的材料要求更高。

砂磨機(jī)的線速度一般在5-10m/s之間(每個砂磨機(jī)制造商的經(jīng)驗(yàn)不同，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)不同，最終結(jié)果不同)。砂磨機(jī)的實(shí)際有效磨削面積為砂輪與筒壁之間的狹窄區(qū)域，其余為加熱區(qū)域。因此，有效的臥式砂磨機(jī)是利用適當(dāng)?shù)木€速度將磨削介質(zhì)集中在有效的磨削工作區(qū)。3、物料與研磨介質(zhì)（鋯珠）分離裝置：臥式砂磨機(jī)中的分離材料和研磨介質(zhì)，主要是由靜環(huán)和動環(huán)組成的間隔分離裝置。

砂磨機(jī)設(shè)備的工作位置也是很重要的，不僅應(yīng)安全可靠，還要能保證操作人員的頭、手、臂、腿、腳有合乎心理和生理要求的足夠的活動空間。所以砂磨機(jī)設(shè)備應(yīng)優(yōu)先考慮采用便于調(diào)節(jié)的工作座椅，以增加操作人員的舒適性并便于操作。

   這就要求砂磨機(jī)設(shè)備的工作面高度應(yīng)符合人類工效學(xué)的要求。此工作面高度是指操作人員在正常操作中手或前臂的平面與地面之間的距離。通常是坐姿工作面高度應(yīng)在700～850mm之間；立姿或立-坐姿的工作面高度應(yīng)在800～1000mm之間。

   為了增加砂磨機(jī)操作的舒適度和便捷性，其工作座椅的尺寸、形狀及可調(diào)性應(yīng)根據(jù)工作位置和工作任務(wù)確定；靠背的高度應(yīng)能調(diào)節(jié)到支撐人的腰凹部，即相當(dāng)于人體的第4～5節(jié)腰椎高度。