查圓盤本體、氧化鋯耐磨襯套及噴嘴

2   測(cè)量耐磨襯套的厚度及噴嘴的磨損情況。 3   檢查襯套磨損程度，圓盤找動(dòng)靜平衡

2   耐磨襯套厚度在規(guī)定范圍內(nèi)，噴嘴無堵塞。

3   襯套磨損不得超過壁厚的2/3，不得有裂紋、破損現(xiàn)象

旋轉(zhuǎn)噴霧器

5.4.3   檢查潤滑油系統(tǒng)及軸承

1   檢查油量在規(guī)定的范圍內(nèi)，油質(zhì)是否有雜質(zhì)。 2   檢查油過濾網(wǎng)是否堵塞或暢通。

3   油壓配管及油壓軟管處有無漏油。

4   油質(zhì)不合格時(shí)應(yīng)濾油

1   油量至規(guī)定的油位線，油質(zhì)合格。 2   過濾器上部指示器完整無損。 3   無漏油。

4   軸承無裂紋、斑點(diǎn)及銹蝕

5.4.4   組裝

1   解除油冷卻裝置下部的塔架。 2   用單軌吊、鋼絲繩將旋轉(zhuǎn)噴霧器吊起。

3   安裝油冷卻裝置配管、冷卻風(fēng)機(jī)用管道、其他配管及電線

1   注意安全，按順序安裝。 2   各部尺寸要求以廠家規(guī)定為準(zhǔn)

由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復(fù)循環(huán)與煙氣接觸。鈣硫比較低，脫硫除塵設(shè)備脫硫效率可大于利用率很高。95%.2.2.2旋轉(zhuǎn)噴霧干燥煙氣脫硫技術(shù)旋轉(zhuǎn)噴霧干燥煙氣脫硫技術(shù)于70年代中開始研究開發(fā)。80年代初開始工業(yè)性

該技術(shù)與濕式石灰石應(yīng)用。石膏法煙氣脫硫技術(shù)相比，鍋爐脫硫除塵具有流程短，系統(tǒng)簡單，

無腐蝕，能耗低。無廢水排放等優(yōu)點(diǎn)。

 該裝置是石灰由斗式提升機(jī)送至石灰儲(chǔ)倉，經(jīng)倉下部的螺旋給料機(jī)加入消

同時(shí)經(jīng)終產(chǎn)物倉下部的螺旋給料機(jī)將反應(yīng)物加入混合槽與水化槽與水混合消化。兩種水膜脫硫除塵器漿液按比例同時(shí)泵入吸收槽，配制成所需要的吸收液，然后泵入高位混合。經(jīng)噴霧器在干燥塔內(nèi)霧化。

鍋爐脫硫除塵器正確防護(hù)措施

1、上下不許投擲工具和材料吊裝時(shí)應(yīng)捆扎牢固;

2、進(jìn)入鍋爐脫硫除塵器工作現(xiàn)場(chǎng)的所有人員要嚴(yán)格按照規(guī)定勞保著裝，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要一定要配置職業(yè)防護(hù)用品;

3、高處施工應(yīng)當(dāng)消除上部空間易墜落物品，搭設(shè)隔離措施"搭防護(hù)網(wǎng)，臨邊作業(yè)拆除防護(hù)后要及時(shí)恢復(fù)，或落實(shí)硬桿防護(hù)和警示標(biāo)識(shí);工作面下方應(yīng)有警戒區(qū)"設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)或其它防護(hù)隔離措施，加強(qiáng)監(jiān)護(hù)作業(yè);

4、按規(guī)定正確使用安全帶、工具袋;

5、禁止攀登不牢靠的構(gòu)架，踩登石棉板"瓦棱板等輕型材料作業(yè)，必要時(shí)須鋪設(shè)牢固的腳手板，并加以固定;

6、施工時(shí)移開的溝"坑"孔"洞蓋板"圍欄，離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須及時(shí)恢復(fù)或采取有效隔離。