擠出機(jī),電纜擠出機(jī)訂制的選購(gòu)技巧——泰豐線纜設(shè)備

擠出機(jī),電纜擠出機(jī)訂制一般是以套為單位，設(shè)備組成較多。價(jià)格相對(duì)也比較高。所以在選購(gòu)擠出機(jī),電纜擠出機(jī)訂制時(shí)一定要注意一下幾點(diǎn):

1、認(rèn)準(zhǔn)廠商。生產(chǎn)押出機(jī)的廠商比較多，這樣給想選購(gòu)擠出機(jī),電纜擠出機(jī)訂制的客戶造成了一些困惑，到底選哪家好?其實(shí)客戶主要還是要認(rèn)準(zhǔn)有實(shí)力的廠商。

2、看廠房。購(gòu)買擠出機(jī),電纜擠出機(jī)訂制之前，親自到廠家廠房觀看。有實(shí)力的廠家，廠房規(guī)模都比較正規(guī)，廠房面積比較大，廠內(nèi)設(shè)備齊全。

3、看營(yíng)業(yè)執(zhí)照?？醋约核私獾墓久Q與該廠的營(yíng)業(yè)執(zhí)照公司名是否一致，不要被帶進(jìn)其他家的廠房了。

4、聽(tīng)口碑?？梢宰審S家給提供幾個(gè)買設(shè)備的客戶。自己與他們聯(lián)系一下，問(wèn)一下這個(gè)廠的設(shè)備到底如何。其他客戶用過(guò)體驗(yàn)的，才是好的。

電線電纜擠出機(jī),電纜擠出機(jī)訂制工藝中的處理方法——泰豐線纜設(shè)備

一、塑料焦燒

塑料焦燒是塑料擠出過(guò)程中常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷，其注意表現(xiàn)為：溫度顯示超高;機(jī)頭?？谟写罅繜熿F、強(qiáng)烈刺激味，嚴(yán)重時(shí)有爆裂聲;擠出塑料層有焦粒;合膠縫處有連續(xù)氣泡;產(chǎn)生的注主要原因有：

-溫度控制超高達(dá)到塑料熱降解溫度;

-螺桿長(zhǎng)期未清洗，積存的焦燒物隨熔融塑料擠出;

-加溫或停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使機(jī)筒內(nèi)塑料長(zhǎng)期受熱而分解;

-控溫儀表失控或失準(zhǔn)，造成高溫分解;

-擠出機(jī),電纜擠出機(jī)訂制冷卻系統(tǒng)未打開(kāi)，造成物料剪切摩擦過(guò)熱。

因此在擠出過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)檢查加溫、冷卻系統(tǒng)工作是否正常;擠出溫度的設(shè)定應(yīng)根據(jù)工藝要求以及螺桿的轉(zhuǎn)速而定;合理控制加溫度時(shí)間，定期進(jìn)行擠壓系統(tǒng)的清洗。

押出機(jī)常識(shí)與常見(jiàn)問(wèn)題解析

擠出機(jī),電纜擠出機(jī)訂制常識(shí)與常見(jiàn)問(wèn)題解析

二.外被線

1.外觀顯示成品紋路

纏繞紋:A壓大太大(內(nèi)外模距離離太遠(yuǎn)):生產(chǎn)中內(nèi)外模距離2MM左右。生產(chǎn)押出機(jī)的廠商比較多，這樣給想選購(gòu)擠出機(jī),電纜擠出機(jī)訂制的客戶造成了一些困惑，到底選哪家好。外模太小:生產(chǎn)中外模宜選用比0D大0.1-0.3M/M的外模編織紋:A外模太小:太小的眼模因壓力大造成外觀不良,生產(chǎn)中宜選用孔徑稍大的外模(具體孔徑尺寸依實(shí)際生產(chǎn)中更換為準(zhǔn))B內(nèi)外模距太遠(yuǎn):生產(chǎn)中因內(nèi)外模距離離太遠(yuǎn)造成壓力偏大從而導(dǎo)致顯編織紋/生產(chǎn)中盡量押空一點(diǎn)編織線一般要求好脫皮,故無(wú)特殊要求時(shí)一般采用半空管押出.針對(duì)需要充實(shí)型押出的編織線機(jī)頭壓力太大和太小時(shí)都會(huì)造成押出外觀不良.生產(chǎn)中針對(duì)實(shí)際情況對(duì)內(nèi)外模距離及外?？讖竭M(jìn)行調(diào)整,來(lái)解決外觀問(wèn)題

2.過(guò)粉線,鋁箔線的外觀不良

滑石粉的好壞直接影響線材的外觀,故滑石粉在使用前一定要烘烤干燥.這樣滑石粉才能均勻分布在經(jīng)線材上,生產(chǎn)中半成品一定要從毛刷中間穿過(guò),避免因過(guò)粉太多導(dǎo)致外觀不良,外模太小和內(nèi)外模太近都會(huì)導(dǎo)致押出外觀不良,生產(chǎn)時(shí)要特別注意鋁箔線的外觀調(diào)試同編織線

3.外被脫皮不良以及芯線粘連

(1)生產(chǎn)中押出機(jī)頭壓力太大時(shí)會(huì)造成脫皮不良,押出時(shí)盡量通過(guò)增大外模孔徑的方法避免壓力過(guò)大.其次水槽距離機(jī)頭應(yīng)越近越好.水量應(yīng)大為宜,做到急速冷卻

(2)隔離不良造成脫皮不良,纏繞偏移,編織松散等倒造成外被附在芯線上造成脫皮不良,生產(chǎn)中要注意內(nèi)模的選擇不可太小(用半成品穿過(guò)眼模能輕松滑動(dòng)為宜)

(3)過(guò)粉太少造成脫皮不良,生產(chǎn)中因滑石粉潮濕和過(guò)粉太少都會(huì)造成脫皮困難,生產(chǎn)前及時(shí)將滑石粉烘烤干燥.押出中及時(shí)添加滑石粉,加速時(shí)對(duì)模具的距離進(jìn)行調(diào)整(減小)

(4)芯線粘連:芯線粘連一般是因?yàn)槟z皮熔點(diǎn)太低押外被時(shí)高溫熔融粘在一起,生產(chǎn)中第1段水槽要放大的水,做到急速冷卻,必要時(shí)絞合時(shí)離型劑或過(guò)粉.押外被時(shí)也可采用先過(guò)離型劑再過(guò)粉

(5)部份客戶要求線材剝高力,在實(shí)際操作中根據(jù)客戶要求對(duì)押出條件進(jìn)行調(diào)整即可