一、泵頭結(jié)構(gòu)渣漿泵泵頭專業(yè)的稱謂是泵體和泵蓋。

1.泵體采用雙層泵殼（內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu)）

2.雙泵殼外殼結(jié)構(gòu)為垂直中開式，出水口位置可按45度間隔，旋轉(zhuǎn)8個不同位置安裝使用。

3.為有效防止軸封泄露，采用了動力密封，填料密封或機械密封組合形式。

4.葉輪與后護板間設(shè)有迷宮式間隙密封，極大地降低了漿體向填料箱泄露量，有力地保證了密封的可靠性。

5.葉輪設(shè)有背葉片，及時排出回流漿體，從而提高了容積積率，降低了回流及沖蝕，提高了過流部件壽命。

6.為便于檢修及拆卸設(shè)有拆卸環(huán)，避免了因不能拆卸而造成割軸現(xiàn)象

普通渣漿泵和變頻渣漿泵區(qū)別有哪些

渣漿泵是指講指通過借助離心力（泵的葉輪的旋轉(zhuǎn)）的作用使固、液混合介質(zhì)能量增加的一種機械，將電能轉(zhuǎn)換成介質(zhì)的動能和勢能的設(shè)備

總的區(qū)別： ZGB渣漿泵，我們一般稱為重型渣漿泵，ZJ渣漿泵一般對應(yīng)稱為輕型渣漿泵。 這里重型，輕型是從渣漿泵輸送的渣漿（礦漿，灰漿等）的濃度而言，以為所謂渣漿都是固體顆粒和水的混合體，固體所占的混合體的比例，我們稱之為濃度

軸封水和冷卻水的要求

采用優(yōu)質(zhì)潤滑的托架不加冷卻水。采用油脂潤滑填料時，不加軸封水。

冷卻水的壓力為0.05-0.2MPa，流量為1-3m3/h.

填料的填加要求

一般情況下，當渣漿泵的工作壓力在0.5MPa以下時，可以使用牛油煮棉線盤根或油浸石棉盤根；水泵用電在國家總電量中所占比重很大，水泵的節(jié)能情況對國民經(jīng)濟有著重要影響，水泵不但在節(jié)能環(huán)節(jié)中起著積極作用，在火力發(fā)電減排流程中也發(fā)揮著重要作用。當泵的工作壓力在0.5MPa以上時，可以使用聚四氟乙烯盤根或碳素纖維浸聚四乙烯盤根。填料的規(guī)格須符合填料涵的尺寸要求，相鄰兩圈填料的接口應(yīng)互錯120度。

機械密封

機械密封是一種端面密封，具有無泄漏，消耗功率少等特點。

機械密封用用于渣漿泵特別注意以下問題：一般為平衡雙端面專用機械密封，配有冷卻水短管、壓力表；出廠時已安裝調(diào)試好，用戶可不用再進行調(diào)試；渣漿泵中有部分采用了機械密封，這類渣漿泵的使用必須保證軸封水的供應(yīng)，并嚴禁無水狀態(tài)下運行，避免因干磨而導(dǎo)致機械密封的燒毀。機械密封部分有兩個外露管接頭，分別為軸封水的進口和出口，其中與泵出口在同一側(cè)的為出水口，另一側(cè)為進水口。

潤滑油的的填加要求

稀有潤滑的托架應(yīng)在開車前按油標油線位置加N32（冬季）或N46（夏季）。油脂潤滑的托架應(yīng)加注鋰基潤滑脂2號或3號。