高密市旭航機(jī)械科技有限公司
主營產(chǎn)品: 其他焊接輔機(jī)
養(yǎng)殖機(jī)械自動焊機(jī)用途-旭航-養(yǎng)殖機(jī)械自動焊機(jī)銷售
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自動焊機(jī)有幾種分類
自動焊機(jī)是建立在電動機(jī)控制技術(shù)、PLC控制技術(shù)及數(shù)控制技術(shù)等基礎(chǔ)上的一種自動焊接機(jī)器。
自動焊機(jī)主要由工件自動上下料機(jī)構(gòu),工件工位自動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu),工件自動裝夾機(jī)構(gòu),以及工件焊接過程自動化系統(tǒng)等組成。
自動焊接專機(jī)的分類
1、開環(huán)控制型自動焊接專機(jī)
該類焊接專機(jī)的控制系統(tǒng)一般采用開環(huán)控制,即采用控制系統(tǒng)預(yù)先設(shè)置參數(shù),由執(zhí)行元件按控制程序順序執(zhí)行。這類設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,技術(shù)要求和成本相對較低,所以得到了大量的使用。 由于在焊接過程中,焊接參數(shù)的波動不能進(jìn)行閉環(huán)的反饋控制,焊接機(jī)頭或焊接工件的運動只能按照預(yù)先的規(guī)定路徑或軌跡進(jìn)行,不能夠隨著工件焊縫的變化而變化,因此,在使用過程中,應(yīng)保證工件的一致性和焊縫的配合精度,才能達(dá)到提高焊接效率和產(chǎn)品焊接質(zhì)量的可靠性。如右圖即是為大型電機(jī)的機(jī)座焊接設(shè)計的電機(jī)座自動焊接專機(jī),可以預(yù)先設(shè)置焊接長度,電機(jī)座總共四個面,可以在焊接完成一面的兩條直線焊縫的焊接后,自動旋轉(zhuǎn)90度,然后依次焊接第二個面的直縫,依此類推,按程序焊接其余面的直線焊縫。類似這類設(shè)備,需要預(yù)先設(shè)置焊槍直線運動的長度,焊接速度。焊接完一面后,還要設(shè)置每次轉(zhuǎn)動的角度和速度,由于開環(huán)控制,因此需要工件的每一面的角度都非常精s確,否則就無法自動完成全部焊接工作。
2、自適應(yīng)控制自動化焊接專機(jī)
該類專機(jī)是一種自動化程度較高的焊接設(shè)備。它配備傳感器和電子檢測線路,對焊縫的軌跡自動導(dǎo)向和跟蹤,有的設(shè)備還可以對焊接參數(shù)如焊接電流、焊接電壓、焊接速度等實現(xiàn)閉環(huán)控制,整個焊接過程按預(yù)先設(shè)置的程序和工藝參數(shù)自動完成。比如,大一點的筒體或管類零件,如右圖所示, 要保證工件的一致性和達(dá)到很高的配合精度是非常困難的,需要花費更大的成本。該焊接專機(jī)采用了弧長跟蹤和焊槍擺動器。由于工件表面的凹凸不平,需要焊槍隨著工件表面的高低不平,需要進(jìn)行上下運動,以保持焊槍與工件表面的距離一致,從而保證電弧的穩(wěn)定性。同時可以自動實現(xiàn)多層焊接。若焊接兩層,當(dāng)焊接完一周后,跟蹤a器檢測到表面高度增加,則可以自動將焊槍提高。
3、智能化自動焊接設(shè)備
它利用各類傳感元件,如視覺傳感器、觸角傳感器、光敏傳感器等,并借助計算機(jī)軟件系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫、專家系統(tǒng)而具有識別、判斷、實時檢測、運算、自動編程、焊接參數(shù)調(diào)用等,操作人員只需在人機(jī)界面上輸入材料的牌號、板厚、坡口形式、焊絲牌號和直徑、焊劑或保護(hù)氣體種類等,焊接工藝參數(shù)自動生成或調(diào)用相應(yīng)參數(shù)。即可完成全自動焊接。由于這類設(shè)備成本非常高,實際影響焊接質(zhì)量的因素很多,比如氣體的純度,流量,焊接電流,電壓,電源輸入的波動,工件的水汽或銹蝕、焊縫的寬窄,焊縫的高低等等,所以很難真正完成智能化焊接,在實際生產(chǎn)中很少用到。
自動焊接在工程機(jī)械焊接中的發(fā)展
(4)操作簡單,方便維護(hù)。因為自動焊接設(shè)備是針對一個特定的焊接結(jié)構(gòu)、形式以及工藝專門設(shè)計的,所以這種焊接設(shè)備的功能較為單一,整體結(jié)構(gòu)也非常簡單,操作人員只要搞清楚設(shè)備的操作性能和內(nèi)部結(jié)構(gòu),就可以對設(shè)備進(jìn)行操作和維護(hù)。
(5)技術(shù)水平非常高。自動焊接設(shè)備能夠加工精度高和薄壁材料的各種零部件。由于不是手工操作,因此,這種焊接設(shè)備可以選擇焊源介質(zhì)較多,比如:激光,采用激光焊接的先進(jìn)技術(shù),能夠制造加工出深度高,寬度小的焊縫。因為激光造成的熱影響很小,所以可以始終保持加工零部件之前的形狀,再結(jié)合激光焊接技術(shù)的高速度,就可以設(shè)計出外形美觀的焊縫。
自動焊接在機(jī)械加工中的應(yīng)用
3 結(jié)語:自動焊接技術(shù)被運用到機(jī)械加工領(lǐng)域中,能夠很好的提升機(jī)械加工的產(chǎn)品質(zhì)量,能夠有效的提升機(jī)械企業(yè)的工作效率。因此,機(jī)械企業(yè)需要正確的認(rèn)識自動焊接技術(shù)的優(yōu)勢,了解自動焊接技術(shù)在機(jī)械加工領(lǐng)域中的重要性,有利于給機(jī)械企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益,實現(xiàn)機(jī)械產(chǎn)品的綠色發(fā)展。另外,我國機(jī)械企業(yè)還需要結(jié)合實際需求,取長補(bǔ)短,不斷推行人工智能化發(fā)展,實現(xiàn)機(jī)械加工的自動化管理,有利于企業(yè)的發(fā)展。