濰坊義德?lián)Q熱設(shè)備有限公司主營(yíng)：碳化硅換熱器

冷凝器小修和中修的內(nèi)容:

1、  拆卸冷凝器兩端封頭或管箱，清掃管程內(nèi)部及頭蓋積垢；

2、  清洗、清掃管子內(nèi)表面和殼體異物，檢查冷凝器兩端蓋、管箱的腐蝕、銹蝕、裂紋、砂眼等缺陷；

3、  對(duì)管束和殼體進(jìn)行試壓和試漏。通過(guò)試壓找出泄漏的管子和管口；對(duì)泄漏的管口進(jìn)行補(bǔ)脹、補(bǔ)焊，對(duì)泄漏的管子用錐型堵頭堵死；

4、  對(duì)管箱、后蓋及出入口接管法蘭換墊片并試壓；

5、  部分螺栓、螺母的更換及殼體保溫修補(bǔ)；

6、  檢查保溫、防腐。進(jìn)行局部測(cè)厚；

 冷凝器冷凝管與管板連接部位及管子與折流板交界處都有應(yīng)力集中，容易在脹管部位出現(xiàn)裂紋，當(dāng)管與管板存在間隙時(shí)，易產(chǎn)生氯離子的積聚及氧的濃差，從而容易在換熱管表面形成點(diǎn)坑或間隙腐蝕使它成為SCC的裂源。冷凝器管子與折流板交界處的，往往是由于管子長(zhǎng)，折流板多，管子稍有彎曲，容易造成管壁與折流板處產(chǎn)生局部應(yīng)力集中，加之間隙的存在，故其交界處成為應(yīng)力腐蝕的薄弱環(huán)節(jié)。腐蝕裂紋主要分布在管橋邊緣、脹管區(qū)以及這兩者之間的縫隙區(qū)三個(gè)位置。

冷凝器清洗步驟

1.分別關(guān)閉冷凝器入口閥和出口閥; 2.排出系統(tǒng)中的少量水; 3.在冷凝器入口和出口管道上建立臨時(shí)循環(huán)系統(tǒng)（可以拆下排水閥，壓力表，安全閥等，用軟管和罐外循環(huán)泵連接）; 4.安全的除垢劑溶解后，泵從低水位進(jìn)水口注入，從出水口返回，循環(huán)約3-5小時(shí)，同時(shí)連續(xù)檢查水箱中的水。直到水箱沒(méi)有反應(yīng)，水垢完全清潔; 5，排干污水，用清水沖洗; 6，可以打開冷凝器端蓋，用刷子在每個(gè)冷凝器銅管的內(nèi)壁來(lái)回拉動(dòng)，每個(gè)冷凝器清洗銅管內(nèi)壁上的污泥垢;每根冷凝器銅管內(nèi)壁上的污泥垢用高壓水槍清洗，銅管的金屬表面需要暴露，光線明亮，無(wú)腐蝕性; 7.用清水沖洗排出污水;返回冷凝器端蓋以恢復(fù)系統(tǒng); 9.在預(yù)成膜劑中加入水合作用10-20分鐘，浸泡約24小時(shí)，排出污水，并在清潔過(guò)的冷凝器銅管的內(nèi)壁上預(yù)制。膜防止氧氣腐蝕污垢緩解作用。