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![東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司](http://img3.dns4.cn/pic/282970/p2/20190531171825_3637_zs.jpg)
東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司
主營產(chǎn)品: 其他行業(yè)專用設(shè)備
塑膠擠出機(jī)定做-電源線擠出機(jī)定制-泰豐
價(jià)格
訂貨量(臺)
¥140000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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在線客服
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東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司
店齡6年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
郭先生
聯(lián)系電話
䀋䀒䀒䀍䀑䀌䀍䀍䀌䀔䀔
經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
廣東省東莞市
主營產(chǎn)品
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φ30mm押出機(jī)生產(chǎn)線
φ35mm擠出機(jī),塑膠擠出機(jī)定做生產(chǎn)線
由泰豐線纜設(shè)備公司生產(chǎn)的φ35mm高速擠出機(jī),塑膠擠出機(jī)定做生產(chǎn)線的用途:本生產(chǎn)線適合PVC、PE塑膠粒擠出生產(chǎn)電線類產(chǎn)品,亦適用于低煙無鹵阻燃膠料擠出。擠出外徑:φ0.25mm~φ2mm。適用導(dǎo)體直徑:φ0.15mm~φ1.5mm,不銹鋼絲和同等抵拉力張力合金線和非金屬線及銅線。線速:300m/min;成品公差:0.01mm。(4)在高速擠出機(jī),塑膠擠出機(jī)定做擠出生產(chǎn)過程中,應(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常,并填寫工藝記錄單。
擠出機(jī),塑膠擠出機(jī)定做生產(chǎn)線的主要組成設(shè)備:
1.放線架
2.張力架
3.整直臺
4.擠出機(jī),塑膠擠出機(jī)定做主機(jī)
5.總控制柜
6.冷卻水槽
7.引取機(jī)
8.儲線架
9.計(jì)米臺
10.收線機(jī)
東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料擠出機(jī),塑膠擠出機(jī)定做生產(chǎn)線、自動高速絞線機(jī)、裁線機(jī)、纏繞機(jī)、單絞機(jī),雙絞機(jī)、成圈打扎機(jī)及周邊設(shè)備
TF-70電線押出機(jī)生產(chǎn)線介紹③
TF-70電線擠出機(jī),塑膠擠出機(jī)定做生產(chǎn)線介紹③
二、設(shè)備構(gòu)成及詳細(xì)說明
6、主電控柜
1)14”觸摸屏+三菱PLC編程,在線工藝參數(shù)設(shè)定、顯示等
2)溫控采用PLC溫控模塊+SSR繼電器,實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話,監(jiān)控、報(bào)警功能齊全
3)整個(gè)生產(chǎn)線采用變頻器+PLC編程閉環(huán)控制,速度穩(wěn)定可靠
其它電器采用臺灣士林品牌
7、60混料系統(tǒng)
1)設(shè)備品牌:60混料系統(tǒng)
2)動力:主料送料機(jī) 120W/380V 三相輔料送料機(jī) 24V直流,力矩8.5N
3)氣源壓力:0.4-0.7MPa
4)主料輸出量:MAX:60Kg/h
5)色母料輸出量:MAX:6kg/h
6)色母混合比例:0.3%—3.3%;
7)控制:觸摸屏+PLC控制
8、伸縮式溫水箱
1)水槽全不銹鋼材料制作
2)伸縮方式:手動
3)供水:自動供水,蓄水量60Kg
4)加熱功率:6Kw
5)溫控范圍:0-100度
6)循環(huán)水泵功率:200W
7)配吹水器一組
9、高速印字機(jī)
1)機(jī)型:高速動力攪拌型
2)線速度:MAX400m/min.
3)印字質(zhì)量符合UL、CSA、VDE、JIS、T-MARK等系列標(biāo)準(zhǔn).
東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料擠出機(jī),塑膠擠出機(jī)定做生產(chǎn)線、自動高速絞線機(jī)、裁線機(jī)、纏繞機(jī)、單絞機(jī),雙絞機(jī)、成圈打扎機(jī)及非標(biāo)周邊設(shè)備
押出機(jī)常識與常見問題解析
擠出機(jī),塑膠擠出機(jī)定做常識與常見問題解析
二.外被線
1.外觀顯示成品紋路
纏繞紋:A壓大太大(內(nèi)外模距離離太遠(yuǎn)):生產(chǎn)中內(nèi)外模距離2MM左右。另外,擠包層的形狀穩(wěn)定性差,收縮率增加,甚至?xí)饠D出塑料層變色和出現(xiàn)氣泡等。外模太小:生產(chǎn)中外模宜選用比0D大0.1-0.3M/M的外模編織紋:A外模太小:太小的眼模因壓力大造成外觀不良,生產(chǎn)中宜選用孔徑稍大的外模(具體孔徑尺寸依實(shí)際生產(chǎn)中更換為準(zhǔn))B內(nèi)外模距太遠(yuǎn):生產(chǎn)中因內(nèi)外模距離離太遠(yuǎn)造成壓力偏大從而導(dǎo)致顯編織紋/生產(chǎn)中盡量押空一點(diǎn)編織線一般要求好脫皮,故無特殊要求時(shí)一般采用半空管押出.針對需要充實(shí)型押出的編織線機(jī)頭壓力太大和太小時(shí)都會造成押出外觀不良.生產(chǎn)中針對實(shí)際情況對內(nèi)外模距離及外??讖竭M(jìn)行調(diào)整,來解決外觀問題
2.過粉線,鋁箔線的外觀不良
滑石粉的好壞直接影響線材的外觀,故滑石粉在使用前一定要烘烤干燥.這樣滑石粉才能均勻分布在經(jīng)線材上,生產(chǎn)中半成品一定要從毛刷中間穿過,避免因過粉太多導(dǎo)致外觀不良,外模太小和內(nèi)外模太近都會導(dǎo)致押出外觀不良,生產(chǎn)時(shí)要特別注意鋁箔線的外觀調(diào)試同編織線
3.外被脫皮不良以及芯線粘連
(1)生產(chǎn)中押出機(jī)頭壓力太大時(shí)會造成脫皮不良,押出時(shí)盡量通過增大外??讖降姆椒ū苊鈮毫^大.其次水槽距離機(jī)頭應(yīng)越近越好.水量應(yīng)大為宜,做到急速冷卻
(2)隔離不良造成脫皮不良,纏繞偏移,編織松散等倒造成外被附在芯線上造成脫皮不良,生產(chǎn)中要注意內(nèi)模的選擇不可太小(用半成品穿過眼模能輕松滑動為宜)
(3)過粉太少造成脫皮不良,生產(chǎn)中因滑石粉潮濕和過粉太少都會造成脫皮困難,生產(chǎn)前及時(shí)將滑石粉烘烤干燥.押出中及時(shí)添加滑石粉,加速時(shí)對模具的距離進(jìn)行調(diào)整(減小)
(4)芯線粘連:芯線粘連一般是因?yàn)槟z皮熔點(diǎn)太低押外被時(shí)高溫熔融粘在一起,生產(chǎn)中第1段水槽要放大的水,做到急速冷卻,必要時(shí)絞合時(shí)離型劑或過粉.押外被時(shí)也可采用先過離型劑再過粉
(5)部份客戶要求線材剝高力,在實(shí)際操作中根據(jù)客戶要求對押出條件進(jìn)行調(diào)整即可
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