電線電纜押出機(jī),線材押出機(jī)定制工藝中的處理方法——泰豐線纜設(shè)備

一、塑料焦燒

塑料焦燒是塑料擠出過(guò)程中常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷，其注意表現(xiàn)為：溫度顯示超高;機(jī)頭?？谟写罅繜熿F、強(qiáng)烈刺激味，嚴(yán)重時(shí)有爆裂聲;擠出塑料層有焦粒;合膠縫處有連續(xù)氣泡;產(chǎn)生的注主要原因有：

-溫度控制超高達(dá)到塑料熱降解溫度;

-螺桿長(zhǎng)期未清洗，積存的焦燒物隨熔融塑料擠出;

-加溫或停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使機(jī)筒內(nèi)塑料長(zhǎng)期受熱而分解;

-控溫儀表失控或失準(zhǔn)，造成高溫分解;

-押出機(jī),線材押出機(jī)定制冷卻系統(tǒng)未打開(kāi)，造成物料剪切摩擦過(guò)熱。

因此在擠出過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)檢查加溫、冷卻系統(tǒng)工作是否正常;擠出溫度的設(shè)定應(yīng)根據(jù)工藝要求以及螺桿的轉(zhuǎn)速而定;合理控制加溫度時(shí)間，定期進(jìn)行擠壓系統(tǒng)的清洗。

押出機(jī)螺桿的類型與選擇

押出機(jī),線材押出機(jī)定制螺桿的類型與選擇

螺桿是押出機(jī),線材押出機(jī)定制主機(jī)擠壓系統(tǒng)的關(guān)鍵部件之一,它不僅起輸送塑料的作用,同時(shí)對(duì)塑料的擠壓、塑化、成型的難易也起著極其重要的作用,所以合理選用螺桿結(jié)構(gòu)和參數(shù)是獲得理想的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的重要環(huán)節(jié)。

一、螺桿的類型

為適應(yīng)不同塑料加工的需要,螺桿的型式有很多種,常見(jiàn)的有以下幾種:漸變型（等距不等深),漸變型(等深不等距),突變型,漁雷頭型等。

1.螺桿的選擇

螺杄型式的選用主要根據(jù)塑料的物理性能及押出機(jī),線材押出機(jī)定制的生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范來(lái)確定。

(1)非結(jié)晶型聚合物的軟化是在一個(gè)比較寬的溫度內(nèi)完成的,一般選用等距漸變螺桿。結(jié)晶型聚合物熔融的溫度范圍比較窄,一般選用等距突變螺桿。

(2)在小型押出機(jī),線材押出機(jī)定制上,如φ45押出機(jī),線材押出機(jī)定制螺桿采用的是等距不等深的全螺紋型式,螺桿的長(zhǎng)徑比較小,主要用于擠出小截面的絕緣層和護(hù)套層,擠出速度較快速。

（3）中型螺杄采用等距而螺紋深度漸變的全螺紋型式,它的長(zhǎng)徑比比小型螺桿大些,螺紋的節(jié)距相等,從根部起由淺到深。押出機(jī),線材押出機(jī)定制擠出物塑化不良怎么處理——泰豐線纜設(shè)備在前面講到溫度控制要求中曾經(jīng)提到過(guò)塑化問(wèn)題，一般塑化不良主要表現(xiàn)為：擠包層有蛤蟆皮樣。螺紋端部的螺紋較深,根部的螺紋較淺,這樣塑料擠岀量較多,又不影響螺杄強(qiáng)度,擠岀速度快,塑料塑化好,是一般中小型押出機(jī),線材押出機(jī)定制生產(chǎn)絕緣層和護(hù)套層的理想螺桿。

 (4)大型螺桿直徑一般在150mm以上,如φ150、φ200、φ250押出機(jī),線材押出機(jī)定制。6、產(chǎn)品應(yīng)由一牽引線牽至履帶機(jī)上,控制好產(chǎn)品外徑,待產(chǎn)品到達(dá)履帶后壓緊,產(chǎn)品經(jīng)過(guò)履帶牽引后,取掉引線,但產(chǎn)品不得在履帶牽引機(jī)上打滑。大型螺桿采用兩種型式,一是等距不等深,如φ150、φ200押出機(jī),線材押出機(jī)定制:二是螺桿分三段,即等距等深、等距不等深、不等距不等深,如φ250押出機(jī),線材押出機(jī)定制,壓縮比在2~3之間,長(zhǎng)徑比在15:1左右,主要用于生產(chǎn)大截面的電線電纜絕緣層和護(hù)套層。

押出機(jī)常識(shí)與常見(jiàn)問(wèn)題解析

押出機(jī),線材押出機(jī)定制常識(shí)與常見(jiàn)問(wèn)題解析

7.擠包外觀不合格,擠包外觀不合格主要表現(xiàn)為擠包層表面有擦傷;毛糙有眼或微裂紋:由塑化不量引起的任何缺陷。其主要原因?yàn)?

1)擠出模套選擇不合理。過(guò)小引起麻花紋;過(guò)大引起脫節(jié)或擠壓疏松;

2)擠出模套中有雜質(zhì)卡住擦傷護(hù)套表面。

3)擠出機(jī)頭加熱溫度過(guò)高引起毛糙,或溫度過(guò)低引起微裂紋;

4)模套定徑區(qū)有損傷;

5)護(hù)套在水槽內(nèi)擦傷;