濟(jì)南法特數(shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

濟(jì)南法特數(shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線、聯(lián)接板沖孔機(jī)、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟(jì)南市長清區(qū)平安北路,濟(jì)南法特數(shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟(jì)南法特數(shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨濟(jì)南法特數(shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

什么是三維鉆？

1.數(shù)控三維鉆床的工件（H型鋼）送進(jìn)移動，有液壓和機(jī)械控制的輥輪驅(qū)動，并由檢測輪準(zhǔn)確地測出實際送進(jìn)的距離傳送給數(shù)控系統(tǒng)來確保兩孔群之間的距離精度，另外，此鉆床還具備工件的頭部和尾部端面的光電定位監(jiān)測系統(tǒng)。

2.工件在數(shù)控三維鉆床移動定位后鉆床具有可靠的垂直和側(cè)向夾緊系統(tǒng)。

3.工件裝夾后，鉆床有腹板和翼板變形監(jiān)測系統(tǒng)，將誤差返饋給計算機(jī)自動修正鉆孔位置。

4.數(shù)控三維鉆床各鉆削頭主軸轉(zhuǎn)速是由變頻器無級調(diào)節(jié)，為提高在大規(guī)格輕型H型鋼上的鉆孔效率，還具有增強(qiáng)H型鋼腹板剛度的液壓多點(diǎn)支撐裝置.

5.控制系統(tǒng)由計算機(jī)、數(shù)控系統(tǒng)、伺服電機(jī)、光電編碼器、PLC等構(gòu)成。只需輸入工件尺寸、自動生成加工程序，可按件號隨時存儲、調(diào)用、顯示和通訊。

6.數(shù)控三維鉆床的電氣控制，不僅可以實現(xiàn)各加工參數(shù)單獨(dú)的手動調(diào)整控制，還能實現(xiàn)全過程自動控制加工。

數(shù)控三維鉆床主要用于H型鋼、槽鋼、箱梁等工件的鉆孔加工，采用三個點(diǎn)位控制數(shù)控軸，一個數(shù)控檢測軸及三個均由變頻無級變速的鉆削主軸，PLC控制，精度高，操作方便，廣泛用于建筑、橋梁、塔桅和網(wǎng)架等行業(yè)。

高速三維鉆與低速三維鉆的區(qū)別主要體現(xiàn)在兩者的加工效率和使用成本上。下面就以時代百超生產(chǎn)的GSWZ1250/3型高速三維鉆和SWZ1250低速三維鉆來做一下比較與分析。

1、三維鉆床身部分為整體鋼板焊接，焊接后熱處理，主鋼板厚度達(dá)40mm，筋板不低于16-20mm，剛性足，精度保持性好，適應(yīng)高速三維鉆應(yīng)用硬質(zhì)合金鉆頭的高速鉆削、攻絲、輕銑。

2、三維鉆主軸伺服電機(jī)為西班牙FAGOR大功率主軸伺服電機(jī)，因此可實現(xiàn)剛性攻絲、輕銑加工。

3、三維鉆自帶3X4把刀庫，實現(xiàn)自動換刀功能。

4、數(shù)控系統(tǒng)為西班牙FAGOR8070系統(tǒng)，為數(shù)控系統(tǒng)配置，控制，操作簡便。

5、數(shù)控高速三維鉆床的中間單元動力頭是亮點(diǎn)，采用的是大型定梁鏜銑床常用的方形滑枕結(jié)構(gòu)，解決了中間單元行程大，懸伸過長導(dǎo)致的偏轉(zhuǎn)問題，為我公司在三維鉆上的首創(chuàng)，適用于高速鉆削、攻絲、銑削。

6、SWZ1000型三維數(shù)控鉆床的主機(jī)總重不低于18噸。

7、數(shù)控三維鉆床可加工H型鋼，方鋼管。如需要，可增加角鋼加工功能，并相應(yīng)增加夾持裝置，并改動料道單元的設(shè)計。

8、該款三維鉆床的鉆削單元進(jìn)給及定位導(dǎo)軌全部為滾柱導(dǎo)軌。