焦?fàn)t在出焦操作時，熄焦車上方的攔焦集塵罩，把出焦時的煙塵（含塵量～10g/m3）收集起來，通過攔焦車上的煙氣轉(zhuǎn)換閥與皮帶集塵干管上的皮帶提升小車的導(dǎo)通，使煙塵經(jīng)皮帶集塵管道輸送到焦?fàn)t地面除塵站，經(jīng)過處理后（含塵量≤50mg/m3）由煙囪排往大氣。搗固焦?fàn)t側(cè)裝煤時，焦?fàn)t爐頂上的爐口排放出來的煙塵及機側(cè)爐頭冒出來的爐頭煙（含有可燃成分和粉塵）分別經(jīng)燃燒導(dǎo)煙車上的導(dǎo)煙裝置和機側(cè)集氣罩收集起來，充分燃燒后再滲入冷空氣降溫，保持內(nèi)外氣壓平衡，再由燃燒導(dǎo)煙車上的焦側(cè)碰口與架設(shè)在爐頂上方的裝煤集塵干管上的翻板閥對接口對接，經(jīng)翻板集塵管道輸送，由除塵管道引入到地面除塵站，經(jīng)過處理后（含塵量≤50mg/m3）由煙囪排往大氣。在吸塵管道上方設(shè)大蓋板，蓋板左右兩側(cè)設(shè)擋風(fēng)板，蓋板后側(cè)（操作室前部）延蓋板長度設(shè)吸塵管道，吸塵管道上延蓋板長設(shè)長縫形吸塵口，捕集前端未收集的約30%的煙氣。

1、裝煤和攔焦除塵分開的全面煙塵治理簡述   裝煤和攔焦除塵分開的全面煙塵治理是，在裝煤除塵系統(tǒng)和攔焦除塵系統(tǒng)分別設(shè)有獨立的地面站。

a 裝煤除塵系統(tǒng)裝煤時，側(cè)裝煤車和爐頂煙塵收集除塵車就位，放下燃燒收集套筒，機側(cè)碰口與爐頂翻板集塵管道上的翻板閥對接，接通凈煤氣并點火，同時傳感器向地面凈化裝置系統(tǒng)中央控制室發(fā)出電信號，此時風(fēng)機由自控系統(tǒng)所發(fā)出的指令開始由低速轉(zhuǎn)入高速運轉(zhuǎn)。開始裝煤，此時爐頂吸塵孔散發(fā)的煙塵和機側(cè)爐門散發(fā)的煙塵，進入爐頂燃燒導(dǎo)煙車的燃燒室充分燃燒、并冷卻，然后由翻板集塵管道輸送到地面站進行處理， 除塵凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機通過煙囪排入大氣。粉塵由輸送機輸送至灰倉，回收利用。工作結(jié)束，系統(tǒng)導(dǎo)入空運狀態(tài)。(6)檢查陰、陽極振打系統(tǒng)是否串軸、跑偏，定位板是否安裝及固定。

1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。260℃的煙氣凈化，不受煙氣量大小的限制，當(dāng)溫度≥260℃時。

2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出蜂窩，蜂窩電除塵電耗量少改善了換袋操作條件。

裕久隆對焦油煙的處理設(shè)計生產(chǎn)出了蜂窩式電捕焦油除塵器， 工業(yè)除塵設(shè)備的種類非常多，主要還是為了適應(yīng)多種多樣的廢氣凈化處理作業(yè)，工業(yè)仍然是目前發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)，怎樣協(xié)調(diào)好工業(yè)的發(fā)展和環(huán)保是目前我們需要解決的主要問題，蜂窩式電捕焦油器廠家督促企業(yè)樹立良好的環(huán)保意識，配置適當(dāng)?shù)某龎m設(shè)備并保證襄陽蜂窩式電捕焦油器設(shè)備的正常有效運行是大氣污染治理環(huán)保的主要措施。出焦時，進入除塵系統(tǒng)內(nèi)的煙氣所含的粉塵，主要是焦粉，因此被吸附在布袋外層的焦粉，就可以作為下一次處理裝煤煙塵的予噴涂料，這就防止了因處理裝煤操作時產(chǎn)生的煙氣含有焦油等黏附在濾袋上造成的糊袋現(xiàn)象。

我們常見的工業(yè)廢氣是含有粉塵的煙氣，需要使用的除塵設(shè)備也是常見的布袋除塵器，相對而言瀝青煙、焦油煙的凈化除塵問題是就不適用布袋除塵設(shè)備來凈化處理，因為油煙的特殊性質(zhì)，所以要有特定的除塵設(shè)備來進行凈化處理才會有更好的除塵效果，對此針對焦油煙的處理設(shè)計生產(chǎn)出了蜂窩式電捕焦油除塵器。鍋爐除塵器改造后的投運效果：鍋爐除塵器改造前除塵器出口粉塵排放值在300mg/Nm3左右，而改造后除塵器出口粉塵排放值在40mg/Nm3左右，此次改造工程，使2號爐粉塵排放量減少了86%，每年可減少粉塵排放量2700噸。