鋁壓鑄件需要定期的進(jìn)行拋光打磨才可以有效的進(jìn)行保養(yǎng)，因?yàn)殇X壓鑄件在使用的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)很多裂紋如果不合理的進(jìn)行保養(yǎng)的話很容易造成鋁壓鑄件出現(xiàn)斷裂等現(xiàn)象，如何需要使用鋁壓鑄件在擁有腐蝕性氣體的環(huán)境中就需要對(duì)鋁壓鑄件進(jìn)行一定的噴糞工藝，這樣可以保證鋁壓鑄件不會(huì)在這樣的環(huán)境中出現(xiàn)被腐蝕嚴(yán)重的情況，而且根據(jù)使用的環(huán)境不同，需要選擇不同的保養(yǎng)方法。

那么以上就是鋁壓鑄件如何進(jìn)行保養(yǎng)，大家在日常保養(yǎng)的時(shí)候需要注意一下應(yīng)該是定期保養(yǎng)，并不是只有在出現(xiàn)裂痕之后才需要保養(yǎng)，如果在出現(xiàn)裂痕之后在進(jìn)行保養(yǎng)的話，這時(shí)鋁壓鑄件已經(jīng)使用壽命減少了很多，所以大家要記住及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，如果您還對(duì)鋁壓鑄件有什么疑問(wèn)的話，請(qǐng)來(lái)電咨詢。

鋅合金壓鑄件的優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用

鋅合金壓鑄件是一種將鋅合金經(jīng)過(guò)壓鑄技術(shù)處理而制成的部件，與普通相比，質(zhì)量更高更耐用。鋅合金壓鑄件的步驟是使用壓鑄機(jī)來(lái)加熱液態(tài)鋅或?qū)\合金澆入壓鑄機(jī)的入料口，經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄，之后就能鑄造出模具限制的形狀和尺寸零件。

了解鋅合金壓鑄件的都知道，在鑄件中流道和余料是鑄件的一部分，在鑄件里面它們沒(méi)有什么利用的價(jià)值，但是這些還是被計(jì)入了鑄件是成本上。同時(shí)型合金還有可回收性，一般的在會(huì)把這些余料返回原來(lái)的供貨商，以換取新的材料。在供貨商沒(méi)有進(jìn)行良好的處理，那么會(huì)導(dǎo)致空氣的污染，會(huì)帶來(lái)環(huán)境危害。

鋅合金壓鑄件之超聲波除油

超聲波除油與超聲波除蠟相似,只是除油劑的成份要比除蠟水的成份簡(jiǎn)單得多。工藝配方如下:

(1) Na3PO4 20～30 g/ L ,Na2CO3 10～15 g/ L ,AEO29 0. 6 g/ L ,LAS 0. 3 g/ L , 55 ～ 65 °C , 2 ～ 3min。

(2) STPP 10 g/ L ,Na3PO4 5～8 g/ L ,含硫化合物0. 5 g/ L ,LAS ≤1 g/ L ,55～65 °C ,2～3 min。

上述兩個(gè)配方與許多商品除油劑配方相似。加入磷酸三鈉是為了洗盡超聲波除蠟時(shí)工件表面附著的硅酸鹽薄膜。配方中所使用材料均為一級(jí)品以上,是為了減少雜質(zhì)的過(guò)量帶入,保證超聲波除油效果,使用的水質(zhì)電導(dǎo)率小于50μ Ω / cm。亦可改變化學(xué)除油劑配方,使用除蠟除油“二合一”粉狀除蠟除油劑。