有機廢氣處理9大工藝、適用范圍、成本控制 快收藏！

隨著工業(yè)化程度的不斷提高，VOCs的污染有進一步擴大的趨勢。而隨著最近環(huán)保政策的愈加嚴厲，對有機污染廢氣的排放控制就顯得更為重要了。小面和小編一起來數(shù)點下國內(nèi)外都有哪些技術(shù)呢？各有什么優(yōu)缺點呢？

冷凝工藝簡介

油品在儲運和銷售過程中部分輕烴組分揮發(fā)進入大氣，造成資源浪費和環(huán)境危害。同時溶劑廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，每年都有大量的溶劑揮發(fā)到空氣中，危害人類健康，造成嚴重的環(huán)境污染。采取合適的方法回收這些揮發(fā)性有機物不但可以降低企業(yè)生產(chǎn)成本，而且具有巨大的環(huán)保效益。冷凝法是用來回收VOCs的一種有效方法，其基本原理是利用氣態(tài)污染物在不同的溫度和壓力下具有不同飽和蒸汽壓，通過降低溫度和增加壓力，使某些有機物凝結(jié)出來，使VOCs得以凈化和回收。

冷凝法是用來回收VOCs的一種有效方法，其基本原理是利用氣態(tài)污染物在不同的溫度和壓力下具有不同飽和蒸汽壓，通過降低溫度和增加壓力，使某些有機物凝結(jié)出來，使VOCs得以凈化和回收。

噴漆廢氣治理設(shè)計方案設(shè)計原則

（1）、環(huán)保設(shè)備運行時對正常生產(chǎn)不造成影響

（2）、設(shè)計科學(xué)、布局合理、運行穩(wěn)定、環(huán)保節(jié)能

（3）、投資省，設(shè)備管理、維護方便，運行費用低

（4）、不出現(xiàn)抽排風(fēng)過大或不及，不出現(xiàn)漏風(fēng)、漏水等現(xiàn)象

（5）、保證污染物經(jīng)治理后達標排放，不產(chǎn)生二次污染

（6）、工藝先進，兼顧長遠發(fā)展噴漆廢氣治理設(shè)計方案設(shè)計目標經(jīng)治理后，污染物排放達到廣東省地方標準DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》第二時段一級排放標準；苯外排濃度低于12mg/m3。苯外排濃度低于40mg/m3。二苯外排濃度低于70mg/m3。油漆粉塵排放濃度低于120mg/m3。噴漆廢氣處理工藝比較現(xiàn)階段針對有機廢氣的處理工藝主要有：隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法。6、廢氣處理方法之六吸附法（水簾、噴淋塔、活性炭、化學(xué)吸附劑）脫臭原理：利用吸附劑的吸附功能使惡臭物質(zhì)由氣相轉(zhuǎn)移至固相。

當炭吸附達到飽和后，對飽和的炭床進行脫附再生；直接燃燒法適合處理高濃度VOCs的廢氣，因其運行溫度通常在800-1200℃時，工藝能耗成本較高，且燃燒尾氣中容易出現(xiàn)2惡英、NOx等副產(chǎn)物。通入水蒸汽加熱炭層，VOC被吹脫放出，并與水蒸汽形成蒸汽混合物，一起離開炭吸附床，用冷凝器冷卻蒸汽混合物，使蒸汽冷凝為液體。若VOC為水溶性的，則用精餾將液體混合物提純；若為水不溶性，則用沉析器直接回收VOC。因涂料中所用的“三苯”與水互不相溶，故可以直接回收。炭吸附技術(shù)主要用于廢氣中組分比較簡單、有機物回收利用價值較高的情況，其廢氣處理設(shè)備的尺寸和費用正比于氣體中VOC的數(shù)量，卻相對獨立于廢氣流量；

燃燒包括直接燃燒和催化燃燒，在國外較為成熟應(yīng)用也較為廣泛，適合處理高濃度、小風(fēng)量的VOCs，對整個技術(shù)的安全性與氣密性要求較高。處理大風(fēng)量、低濃度的VOCs時需要有相關(guān)的濃縮技術(shù)對其進行前處理。

工作原理：高溫燃燒，就是將廢氣中的有機成分在高溫條件下進行燃燒處理生成二氧化碳和水。而催化燃燒則是在其中燃燒時借助催化劑的作用，降低反應(yīng)所需的溫度，讓廢氣再室溫下即可燃燒生成二氧化碳和水。