陶粒是一種在回轉(zhuǎn)窯中經(jīng)發(fā)泡生產(chǎn)的輕骨料。它具有球狀的外形，表面光滑而堅硬，內(nèi)部呈蜂窩狀，有密度小、熱導率低、強度高的特點。在耐火材料行業(yè)中，陶粒主要用于作隔熱耐火材料的骨料。

陶粒自身的堆積密度小于1100kg/m3，一般為300～900kg/m3。以陶粒為骨料制作的混凝土密度為1100～1800kg/m3，相應的混凝土抗壓強度為30.5～40.0Mpa。陶粒的特點是外表堅硬，而內(nèi)部有許許多多的微孔。這些微孔賦予陶粒質(zhì)輕的特性。200號粉煤灰陶?；炷恋拿芏葹?600kg/m3左右。目前我國陶粒砂主要用于石油支撐劑，也是目前需求量的陶粒砂品種之一，也叫石油壓裂支撐劑陶粒砂。在陶粒發(fā)明和生產(chǎn)之初，它主要用于建材領(lǐng)域，由于技術(shù)的不斷發(fā)展和人們對陶粒性能的認識更加深入，陶粒的應用早已超過建材這一傳統(tǒng)范圍，不斷擴大它的應用新領(lǐng)域?，F(xiàn)在陶粒在建材方面的應用，已經(jīng)由100%下降到80%，在其他方面的應用，已占20%。隨著陶粒新品質(zhì)、新用途的不斷開發(fā)，它在其他方面的比例將會逐漸增大。

輕質(zhì)頁巖陶粒濾料采用天然巖石--頁巖為原料，經(jīng)高溫、焙燒精制而成。其無味、抗壓耐磨、耐腐蝕，并具有良好的吸附性能和強度，適用于各類水質(zhì)的凈化處理。還用于花卉盆景無土栽培，其材質(zhì)輕、抗壓、保溫、防凍、防震、無輻射等優(yōu)點也可用做建筑節(jié)能材料。

頁巖陶粒的生產(chǎn)過程一般分為五個階段，生料制備、烘干、預熱、焙燒以及冷卻。頁巖原礦經(jīng)顎式破碎機破碎，破碎后過篩，選擇3mm~5mm粒徑顆粒作為生料，然后將生料送入電爐預熱，預熱完畢立刻送入已經(jīng)處于目標溫度的電陰爐中焙燒，焙燒完畢后，室溫冷卻得到陶粒。

頁巖生料的烘干、預熱、焙燒、冷卻時間及溫度選擇稱之為陶粒的焙燒制度，研究陶粒焙燒制度是陶粒焙燒研究的主要內(nèi)容。陶粒制備過程中的各因素都會對陶粒的質(zhì)量產(chǎn)生影響。

陶粒是一種人造輕骨料(輕集料)，外殼堅硬，表面有一層隔水保氣的釉層，內(nèi)部具有微多孔陶質(zhì)粒狀物。它具有良好的物理、化學和水力特性，比表面積大、孔隙率高、吸附截污能力強，其表面多大孔、多棱角，粗糙的優(yōu)點。主要功能是重量輕、吸潮，比較適合用衛(wèi)生間沉降池的回填。

陶粒回填具體操作要點如下以下：

(1)在進行輕質(zhì)回填前，應將沉箱清理干凈，并將進水和出水管道固定好，以免在回填時碰動管道。

 (2)陶粒和水泥漿的配比為：水泥漿(或1：1砂漿)30% 級配陶粒70%

(3)施工時應攪拌均勻，分層拍實，防止產(chǎn)生不規(guī)則沉降造成防水層開裂引起滲漏，不允許使用垃圾或碎磚(預算為碎磚除外)。

(4)沉箱回填約4/5時,用水泥沙漿找平不低于50mm,要壓實。找平層下鋪一層鋼網(wǎng),,以防下降或空鼓,找平層完成后朝地漏放1%的坡度.

(5)最后加鐵絲網(wǎng)用1：3做水泥沙漿找平，放好坡度，做為防水基層。