磨煤機(jī)的主要部件

轉(zhuǎn)動部位

將左螺旋管旋轉(zhuǎn)至固定端蓋，將右螺旋管旋轉(zhuǎn)至移動端蓋，在配合間隙的檢查方面，選擇 0.55cm 塞尺。在進(jìn)行端蓋與筒體法蘭的安裝時，為了便于安裝，可以在其配合面刷涂鉛油，提高配合面的接觸效果，之后在筒體上安裝固定端蓋和移動端蓋，M30 螺栓固定，之后確定圓周止口配合間隙，進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，保證十字兩點相等，之后擰緊螺栓，打入銷釘。在完成筒體和端蓋的組裝之后，整體吊裝至主軸承襯，保證主軸承內(nèi)孔與端蓋軸頸刮研不夾。在完成傳動部位安裝之后，需要做好移動端蓋軸頸甩油環(huán)與軸承襯間隙的校準(zhǔn)工作，其間隙需要超過 20mm，使用靜水平儀檢驗轉(zhuǎn)動部位安裝的水平性。

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磨煤機(jī)的日常維護(hù)

注意導(dǎo)向板間隙的調(diào)整。導(dǎo)向板間隙應(yīng)定期進(jìn)行檢查，當(dāng)間隙為安裝間隙的2倍時，應(yīng)在導(dǎo)向板后加墊片調(diào)整。如導(dǎo)向板間隙過大，液壓系統(tǒng)在加載過程中拉桿橫向竄動量較大，影響磨煤機(jī)運行的穩(wěn)定性。

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磨煤機(jī)的日程維護(hù)

強(qiáng)化堆焊修復(fù)。強(qiáng)化堆焊修復(fù)主要是針對磨煤機(jī)的磨輥、磨盤瓦等磨損部件而言的。通過對上述部件采用耐磨焊絲進(jìn)行堆焊修復(fù)，能夠有效增加磨輥、磨盤瓦的耐磨系數(shù)，從而延長了磨輥、磨盤瓦使用壽命，提高磨煤機(jī)設(shè)備利用率，保證了工作運行質(zhì)量和效率。