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氣力輸送機優(yōu)點和缺點

氣力輸送機有些什么樣的優(yōu)點和缺點呢？

 氣力輸送的輸送機理和應(yīng)用實踐均表明它具有一系列的優(yōu)點：輸送效率高，設(shè)備結(jié)構(gòu)總體較簡單，維護管理方便，易于實現(xiàn)自動化以及有利于環(huán)境保護等。特別是用于工廠車間內(nèi)部輸送時，可以將輸送過程和生產(chǎn)工藝相結(jié)合，這樣有助于簡化工藝過程的設(shè)備。為此，可大大地提高勞動生產(chǎn)率、降低成本和減少占地空間。

   概括起來，氣力輸送機有如下的特點：

     輸送管道能靈活地布置，從而使工廠設(shè)備工藝配置合理。 然而，與其他輸送形式相比，其缺點是動力消耗稍大，由于輸送風(fēng)速較高，易產(chǎn)生管道磨損和被輸送物料的破碎。當然，上述不足之處在采用低輸送風(fēng)速、高混合比輸送情況下可得到顯著地改善，此外，被輸送物料的顆粒尺寸也受到一定的限制，一般，當顆粒尺寸超過30mm，粘結(jié)性、吸濕性強的物料其輸送均較困難。

氣力輸送機壓力損失有哪些

1、在管道中的壓力損失：在粉體輸送全過程中，氣體與原材料在管道時會出現(xiàn)工作壓力損失，這些的工作壓力損失包含在水準管道及其豎直管道中的損失，關(guān)鍵是由氣體及原材料與壁厚的磨擦、他們本身中間的撞擊與磨擦及其原材料維持飄浮必須的耗費，在豎直管道中還需擺脫原材料飄浮提高的耗費，管路越長，損失水平越大。

2、原材料加快時的壓力損失：被運輸?shù)脑牧蠌撵o止不動到啟動并超過平穩(wěn)的運輸速率，其加快的全過程必須耗費相對的氣旋動能，因而這些亦都是導(dǎo)致粉體輸送全過程中的工作壓力損失。

3、彎折管材中的壓力損失：氣力輸送機中的管道沒辦法確保全是水準或是豎直情況，會依據(jù)具體情況出現(xiàn)彎折等轉(zhuǎn)變，碰到這類情況，氣體及原材料在運輸全過程就會出現(xiàn)剎車，這時由于慣性力及其向心力的功效，氣體與原材料會與壁厚產(chǎn)生撞擊，并轉(zhuǎn)換方向再次遍布與啟動，這就導(dǎo)致了相當于大的工作壓力損失。

4、配套設(shè)施構(gòu)件及機器設(shè)備造成的壓力損失：粉體輸送是整套系統(tǒng)軟件，其必須消聲器、料氣分離出來、除灰等好幾個配套設(shè)施構(gòu)件機器設(shè)備的相互配合，而過慮消聲、中后期的除灰、料氣分離出來這種都是耗費源動能，進而導(dǎo)致工作壓力損失。

空氣壓縮機和羅茨鼓風(fēng)機是兩種主要的氣力輸送系統(tǒng)。由于它們是通風(fēng)的，因此壓縮機本身沒有特殊的維護問題。根據(jù)制造商的說明，可以根據(jù)一般機械要求進行維護。

水環(huán)真空泵和羅茨真空泵通常用作氣力輸送機中的氣源機。由于它們通過吸力傳遞，一旦吸力包含灰塵，風(fēng)扇將加速磨損，影響風(fēng)扇的性能。如果有跌落，也會產(chǎn)生振動，嚴重影響風(fēng)扇壽命。因此，需要定期清潔風(fēng)扇內(nèi)部以附著的灰塵。一旦發(fā)現(xiàn)風(fēng)扇葉片磨損，應(yīng)及時更換，以確保良好的操作。

氣力輸送機的不斷改進和成熟

很多人會覺得國外的機械設(shè)備會比較厲害，國內(nèi)的設(shè)備就比較落后，只要不停止發(fā)展的腳步，國內(nèi)的輸送設(shè)備也可以撐起一片天。

比如氣力輸送機，在不斷的進行改良換代，改變以前傳統(tǒng)的輸送方式，使用新型粉體輸送設(shè)備，所謂新時代就要使用新設(shè)備，大大提高了工作效率。

人工輸送，不僅勞累萬分，并且產(chǎn)生了極大的污染，還不衛(wèi)生，科技的發(fā)展，必然會利用自動化和智能化來代替手動工作，減少工作人員體力勞動，在輕松及認真的工作模式下簡單的完成工作，這是人類發(fā)展的進步。

特別是使用氣力輸送機，把物料抽吸到管道內(nèi)，利用氣壓的方式向前輸送，物料輕輕松松到達目的地，無污染，方便又有效率。

不過，氣力輸送在使用的時候，也存在著一些問題，所以需要在使用氣力輸送之前，對工作人員進行培訓(xùn)，掌握好氣力輸送的使用方法，減少物料堵塞問題，并且定時維護設(shè)備，清洗及更換一些小物件，延長氣力輸送的使用壽命。

在未來，氣力輸送技術(shù)將得到了更大的推廣，應(yīng)用于日常生活之中，發(fā)揮出科技的魅力，另外，將逐步解決掉設(shè)備的堵塞問題，利用計算機進行控制，自動化操作，靈活的輸送物料，把設(shè)備發(fā)展到更加專業(yè)與國際化。