濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司主營(yíng)：母線加工機(jī)，波紋片成型機(jī)，高低壓臥式繞線機(jī)，可調(diào)繞線模等

定子繞線模的制作過(guò)程

   根據(jù)準(zhǔn)確性和耐用性的要求，繞線模一般用干燥后的硬質(zhì)木料制作。但硬質(zhì)木料加工困難，且易變形、開裂，因此常用易加工且不易變形的柏木制作繞線模。制作時(shí)，必須選用未開裂的木板，按繞線模厚度刨削平整，再用砂紙打磨毛刺，按尺寸鋸出繞線模，磨去粗糙鋸痕，保留模板棱邊，最后在模板中心開繞線機(jī)軸孔，則單塊模板可完成。對(duì)于大量或長(zhǎng)期使用的繞線模，可用其他有機(jī)材料或鋁制金屬板制作。

      夾板的尺寸應(yīng)視電動(dòng)機(jī)的規(guī)格而定，一般小型電動(dòng)機(jī)的夾板每一個(gè)邊長(zhǎng)應(yīng)比模心大出10 -15 mm，其厚度一般取10 -12 mm;較大的電動(dòng)機(jī)每個(gè)邊長(zhǎng)應(yīng)比模芯大出20 -30 mm，其 厚度一般取15 -20 mm;而連繞線模的中間夾板的厚度一般取7 -10 mm。

      繞線模還可以按每極每相的線圈個(gè)數(shù)制作，例如每個(gè)極相組有3個(gè)線圈，則可做成3塊模心，4塊模板。繞制線圈時(shí)，可將3個(gè)線圈連繞，省去線圈間的焊接，可節(jié)省工時(shí)并提高接線的質(zhì)量。對(duì)于容量較小的電動(dòng)機(jī)或大批量生產(chǎn)的電動(dòng)機(jī)，還可以制作將一相(或一條并聯(lián)支路)內(nèi)各線圈連繞的繞線模，既可省去各線圈之間的焊接，又可省去極相組之間的焊接。

統(tǒng)線箭的準(zhǔn)備工作 

繞線前必須明確繞組的節(jié)距、線徑、并繞根數(shù)、線圈匝數(shù)、每個(gè)極相組的線圈數(shù)、并聯(lián)支路數(shù)、接法等有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，因?yàn)檫@些數(shù)據(jù)直接關(guān)系到電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行性能。

在正式繞線前，應(yīng)檢查所用電磁線是否符合所需規(guī)格，是否有質(zhì)量問(wèn)題。然后進(jìn)行試模，即用制作好的繞線模繞一個(gè)線圈(或若干匝)，嵌入相應(yīng)槽中，檢查端部是否過(guò)長(zhǎng)、嵌線是否困難，確定合適后，再正式繞制線圈。

一般而言，小線圈多用手搖繞線機(jī)繞制，大線圈則用電動(dòng)繞線機(jī)繞制。通常繞線機(jī)都采用累計(jì)式的臣數(shù)計(jì)數(shù)器。若繞線模上無(wú)綁扎孔，還須在將計(jì)數(shù)器調(diào)零或記下始繞數(shù)字后預(yù)埋綁扎線，并將綁扎線放人扎線槽內(nèi)后，才能開始繞線。

3)電磁線的檢查 繞線前應(yīng)用千分尺檢查電磁線直徑是否符合要求。若電磁線直徑過(guò)細(xì)，會(huì)使繞組電阻增大，若增大5%以上，將會(huì)影響電動(dòng)機(jī)的電氣性能。對(duì)于潦包線，須特別注意漆皮應(yīng)均勻、光滑，不應(yīng)有氣泡、漆瘤、霉點(diǎn)及漆皮剝落等現(xiàn)象。此外，還應(yīng)檢查電磁線的軟硬程度，如果太硬，則不宜用來(lái)繞制線圈。

在一般電動(dòng)機(jī)中，單根電磁線直徑應(yīng)不超過(guò)1.60 mm。若線徑太大，嵌線困難，槽空間利用率不高，因此，若單根電磁線直徑大于1. 60 mm，宜采用兩根或多根電磁線并繞，使嵌線操作更容易。但是，線徑也不能太小，否則電磁線的機(jī)械強(qiáng)度太差。

電機(jī)它要裝線時(shí)候繞線模要怎么確定大小

電機(jī)線模周長(zhǎng)尺寸通常按鐵心長(zhǎng)度乘2，加以節(jié)距槽兩中心距離為直徑的圓周長(zhǎng)。

對(duì)單相主組，三相全距，應(yīng)視距大小略放1-3厘米，對(duì)三相短距，雙疊繞組后圓的周長(zhǎng)在4/5、3/4、縮減。

單相電動(dòng)機(jī)定子繞組和三相電動(dòng)機(jī)繞組從原理來(lái)說(shuō)三相電的是采用同一個(gè)模式的繞線，也就是說(shuō)所有線圈都是一樣的，單相電動(dòng)機(jī)的繞組就不同了，通常有同心式的，有大圈和小圈之分，互相不同，匝數(shù)也不同，所產(chǎn)生的磁極也不同的。