臥式砂磨機筒體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)主軸上裝有多層圓盤。當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動時，研磨介質(zhì)在旋轉(zhuǎn)圓盤的帶動下研磨壓入筒內(nèi)的漿料，使其中的固體物料細化合格的漿料穿過小于研磨介質(zhì)粒度的過濾間隙或篩孔流出。筒體部分備有冷卻或加熱裝置，以防筒內(nèi)因物料、研磨介質(zhì)和圓盤等相互摩擦所產(chǎn)生的大量的熱影響產(chǎn)品質(zhì)量，或因送入的漿料冷凝以致流動性降低而影響研磨效能。研磨介質(zhì)可用適當(dāng)?shù)奶烊簧?，也可用粒度?.1～2毫米的人造玻璃珠。當(dāng)給料粒度小于450微米時,排料粒度可達1微米以下。3、背壓當(dāng)給料泵關(guān)閉時，研磨機中的殘余壓力將珠子推入泵，以便當(dāng)泵再次啟動時，將珠子壓碎。這種磨機在細化物料的同時，還有分散和混合作用，適于磨制染料、顏料、油漆涂料和其他懸浮液或膠懸劑等。

砂磨機操作條件：主要有工作介質(zhì)的腐蝕、溫度、壓力以及工作環(huán)境等，此中以溫度和壓力影響較為顯著，其對密封機能的影響是多方面的，高溫介質(zhì)黏度小，滲透性強，對密封件及密封面的腐蝕加強。

1、由于溫差的影響，密封件的膨脹不均勻，這都能造成密封不良而導(dǎo)致泄漏。

2、壓力差的影響，密封件來去舉動時，有顆粒卡主動環(huán)或靜環(huán)不能做來去舉動，導(dǎo)致側(cè)漏。

3、對于靜密封來說，在裝配式預(yù)緊力不夠或預(yù)緊力不均勻，致使納米式砂磨機在工作狀態(tài)下發(fā)生泄漏，由于裝配時調(diào)整不妥致使納米式砂磨機運行時發(fā)生泄漏。

納米砂磨機的粉碎原理是怎樣的嗎?3、物料與研磨介質(zhì)（鋯珠）分離裝置：臥式砂磨機中的分離材料和研磨介質(zhì)，主要是由靜環(huán)和動環(huán)組成的間隔分離裝置。我們一起來看看，砂磨機主要是利用研磨介質(zhì)之間的擠壓力和剪切力來完成研磨過程的，其特點是原理簡單、原料充填率大、滯留時間短、磨倉小、研磨介質(zhì)小等。它在你涂料、染料、油墨、磁性材料、精細陶瓷、食品、粉磨冶金材料和生物工程等高技術(shù)領(lǐng)域產(chǎn)品的精細化作業(yè)中。

粉碎基礎(chǔ)理論包括給定應(yīng)力下的顆粒斷裂物理學(xué)、變形和破碎在內(nèi)的顆粒破碎狀態(tài)、層或床中受力顆粒的沖撞、新增表面特性等等。其中關(guān)于有效區(qū)、物料捕獲、物料內(nèi)流、應(yīng)力強度分布及其控制和優(yōu)化方法等方面的問題，目前國內(nèi)外正在進一步研究和發(fā)展。

粉碎操作的完成取決于物料的流動和受力現(xiàn)象，物料必須流到機內(nèi)一些區(qū)域受力而破碎，這些區(qū)域被稱為有效區(qū)，它僅占整個粉碎機腔內(nèi)的一部分，如在陶瓷砂磨機中，物料僅在兩磨球間受力，因此該接觸區(qū)就是有效區(qū);應(yīng)力強度可由施加于有效區(qū)內(nèi)物料的單位質(zhì)量的能量來表征，且取決于各種參數(shù)，例如對以磨球作為研磨介質(zhì)的粉碎，就取決于介質(zhì)運動、充填率、磨球尺寸和有效區(qū)物料的俘獲量。3、用溶劑清洗筒體時，將分散器輕微地、間歇地轉(zhuǎn)動，避免部件受到磨損，不可用力轉(zhuǎn)動。