砂磨機與球磨機、輥磨機、膠體磨等研磨設備相比較，具有生產(chǎn)效率高、連續(xù)性強、成本低、產(chǎn)品細度高等優(yōu)點 。工藝條件差異很大，對細度要求可以適量加減研磨介質(zhì)進行調(diào)整。

砂磨機又稱珠磨機，該機主要用于化工液體產(chǎn)品的濕式研磨，根據(jù)使用性能大體可分為立式砂磨機，臥式砂磨機、籃式砂磨機、棒式砂磨機等。主要由機體、磨筒、分散器、底閥、電機和送料泵組成，進料的快慢由閥門控制。該設備的研磨介質(zhì)一般分為玻璃珠、氧化鋯玻璃珠、氧化鋯珠等，除立式砂磨機選用普通2-3/3-4mm的玻璃珠外，其他設備均采用0.8-1.2mm的氧化鋯珠。如果潤滑油能加快研磨速度，提高研磨效率，而且沒有腐蝕性，不會對人體造成傷害會更好。輸料泵一般采用齒輪泵，隔膜泵以及其他厚漿輸料泵。

安丘市春強機械制造有限公司位于安丘市凌河工業(yè)園，是國內(nèi)專業(yè)的工業(yè)涂料及油漆生產(chǎn)成套設備的制造商。公司擁有專業(yè)的工程技術人員和生產(chǎn)技術人員，自成立以來，一直從事涂料設備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售，技術力量雄厚，制造工藝先進，引進國內(nèi)先進成套生產(chǎn)設備和完善的檢驗手段。下研磨盤旋轉(zhuǎn)，與之平行的上研磨盤可以不轉(zhuǎn)，或與下研磨盤反向旋轉(zhuǎn)，并可上下移動以壓緊工件。

納米砂磨機的性能

         一、能量比

       新型棒銷式研磨轉(zhuǎn)子，集中動能給予磨珠能量比。提高研磨效率與細化程度，同時減小物料在磨腔內(nèi)的阻力，適用于中高粘度超細化要求的物料

       二、長徑比

       長徑比設計筒體，錯落式棒釘排布加長物料在磨內(nèi)的有效時間。

       三、加長型軸承座

       一體式加工工藝退火消除焊接應力后經(jīng)鏜床深加工成形，解決了砂磨機軸承位不同心而導致主軸跳動，影響設備穩(wěn)定性與使用壽命。

       四、大面積出料方式

       大面積管狀離心式出料的應用，出料面積大、縫隙?。ǔＳ靡?guī)格有：0.1mm，0.3mm，0.5mm），專用小粒徑介質(zhì)，可采用0.2mm鋯珠，確保超細化研磨，提高研磨效率。同時，出料網(wǎng)裝于轉(zhuǎn)子中心部位的安裝結構，高速轉(zhuǎn)子的離心作用讓出料粒徑分布窄，并且減少珠子對柵網(wǎng)的撞擊，延長使用壽命。由于砂磨機的軸小、盤深和直桶，因此通常采用外缸冷卻的方式，可處理中低粘度的漿料，使用珠子的尺寸1。解決了傳統(tǒng)動靜環(huán)式出料結構不能采用微珠研磨，出料速度慢，易卡碎研磨介質(zhì)的缺陷。

       五、方位冷卻

       采用內(nèi)螺紋導流式筒體冷卻方式，加頂端蓋雙冷，散熱效率是傳統(tǒng)砂磨機的2-3倍，保證研磨體內(nèi)部熱量有效的散失。

       六、機械密封

       集裝式雙端面機械密封，可耐8-10kg 壓力。

   為了增加砂磨機操作的舒適度和便捷性，其工作座椅的尺寸、形狀及可調(diào)性應根據(jù)工作位置和工作任務確定；靠背的高度應能調(diào)節(jié)到支撐人的腰凹部，即相當于人體的第4～5節(jié)腰椎高度。

    砂磨機座椅坐平面的高度應能調(diào)節(jié)到使整個腳能夠放在地上或擱腳板上，大小腿的夾角略小于90°；坐平面應使臂部至大腿全長的3/4得到支承；主要由機體、磨筒、分散器、底閥、電機和送料泵組成，進料的快慢由閥門控制。座椅椅面的前緣不要觸及小腿；坐平面的傾角：若經(jīng)常變換坐的姿勢，坐平面應調(diào)節(jié)為水平；若坐姿為后傾時，坐平面應向后傾斜不超過6°。