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環(huán)縫自動焊機(jī)的焊接熱源（二）

（3）等離子弧焊

等離子弧焊是一種不熔化極氣體保護(hù)電弧焊，它是利用電極和工件之間的壓縮電弧實(shí)行焊接的，所用電極通常是鎢極。產(chǎn)生等離子弧的等離子氣可用氮?dú)?、氦氣或其中兩者的混合氣。同時(shí)還通過噴嘴用惰尾氣體保護(hù)，焊接時(shí)可以選擇是否填充金屬.(送絲)

等離子弧焊接時(shí)，由于其電弧挺直，能量密度大，因而電弧穿透能力強(qiáng)。等離子焊接可產(chǎn)生小孔效應(yīng)，因此對于一定范圍內(nèi)厚度的大多數(shù)金屬可以進(jìn)行不開坡口焊接，并能保證熔透和焊縫均勻一致。因此，等離子焊接的生產(chǎn)效率高，焊縫質(zhì)量好，但等離子弧焊設(shè)備比較復(fù)雜，對焊接工藝及參數(shù)控制要求較高(我司在這方面有自己的核心特長)，對于1mm以下的極薄板焊接，用微束等離子較易進(jìn)行焊接。

（4）熔化極氣體保護(hù)焊

這種焊接方法是利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬噴嘴噴出的氣體來保護(hù)電弧進(jìn)行焊接的.

熔化極氣體通常用的氣體有氦氣，co2,氧氣或這些氣體的混合氣。以和氦氣作為保護(hù)氣體時(shí)簡稱為MIG焊，活性氣體（co2、氧)或活性氣體與惰性氣混合氣作保護(hù)氣時(shí)簡稱為MAG焊

熔化極氣體保護(hù)焊的主要優(yōu)點(diǎn)是可以方面地進(jìn)行種位置的焊接，同時(shí)具有焊接速度較快，熔敷率較高等優(yōu)點(diǎn)。

電容儲能點(diǎn)焊機(jī)檢查中特別容易忽略的地方有哪些？

    電容儲能點(diǎn)焊機(jī)后續(xù)的檢查中，繼電器，流量控制閥，壓力控制閥也是需要著重檢查的一部分，往往操作人員最不容易察覺的地方就是這類檢查的忽略。為何？如下：  

    繼電器和磁感應(yīng)式傳感器一樣，長期使用也會出現(xiàn)搭鐵粘連的情況，從而無法保證電氣回路的正常，需要更換。在氣動或液壓系統(tǒng)中，節(jié)流閥開口度和壓力閥的壓力調(diào)節(jié)彈簧，也會隨著設(shè)備的震動而出現(xiàn)松動或滑動的情況。這些裝置與傳感器一樣，在設(shè)備中都是需要進(jìn)行日常維護(hù)的部件。所以在日常工作中，一定要對這些裝置進(jìn)行認(rèn)真的檢查。  

    查看電路中的導(dǎo)線是否出現(xiàn)斷路，尤其是線槽內(nèi)的導(dǎo)線是否由于拉扯被線槽剮斷。檢查氣管是否有損壞性的折痕。檢查液壓油管是否堵塞。  

    在這一步檢查電路時(shí)，要使用必備的萬用表，調(diào)到蜂鳴器檔，檢查回路的通路情況。如果氣管出現(xiàn)嚴(yán)重折痕，立刻更換。液壓油管一樣要更換。  

    在保證上述步驟無誤后，故障才有可能出現(xiàn)在控制器中，但永遠(yuǎn)不可能是程序問題！首先，不要肯定是控制器毀壞，只要沒有出現(xiàn)過嚴(yán)重的短路，控制器內(nèi)部都具有短路保護(hù)，一般性的短路不會燒毀控制器。  

    首先，檢查是否有高頻干擾的設(shè)備在控制器附近。如果有，立刻挪走。如果在戶外，大強(qiáng)度的閃電也可能造成控制器在一瞬間無法正常工作。此時(shí)，先清除掉所有可能的干擾設(shè)備，然后重啟控制器。  

    其次，如果重啟無效，檢查控制器接線是否有松動，有接觸不良的情況。  

    最后，若接線無誤。判斷是否是PLC的存儲卡出現(xiàn)問題。更換一塊新的卡，下s載程序，檢查是否是先前的內(nèi)存卡有故障。

螺旋板換熱器自動焊接設(shè)備研究

轉(zhuǎn)胎部件直接轉(zhuǎn)過角度增量之后，傳感器能夠?qū)⑵罹珳?zhǔn)地反映，生產(chǎn)人員能夠?qū)妇娴膶?shí)際偏差情況進(jìn)行掌握，通過傳感器來確定偏差的方法是切實(shí)可行的。在實(shí)際焊縫追活動中，單片機(jī)系統(tǒng)能夠?qū)鞲衅髟O(shè)備精準(zhǔn)檢測出的誤差有效讀取，系統(tǒng)可自動地辨識方向，后續(xù)環(huán)分處理工作結(jié)束后，控制信號可以被直接輸出，絲杠螺母系統(tǒng)可被驅(qū)動，焊炬部位能夠被調(diào)節(jié)，焊縫中心也可以被精準(zhǔn)找出。