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旭航機(jī)械-焊接機(jī)器人與激光焊接的完l美結(jié)合

  激光焊接是激光加工技術(shù)中發(fā)展最迅速的領(lǐng)域。激光焊接是將高強(qiáng)度的激光束輻射至金屬表面，通過激光與金屬的相互作用，金屬吸收激光轉(zhuǎn)化為熱能使金屬熔化后冷卻結(jié)晶形成焊接。與傳統(tǒng)的焊接方法相比，技術(shù)會(huì)帶來很多優(yōu)點(diǎn)：

  動(dòng)力激光焊接機(jī)，主機(jī)、電源、工作臺(tái)、制冷機(jī)組分體式設(shè)計(jì)；該機(jī)融入了新型聚光腔體，其光電轉(zhuǎn)換效率高，光束質(zhì)量優(yōu)，反射面與冷卻介質(zhì)無接觸，腔體使用壽命長，更換氙燈方便且無需對光路進(jìn)行調(diào)整。有PLC控制和電腦控制兩種方式選擇，該機(jī)輸出功率穩(wěn)定、性能可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、操作方便，配有同軸、旁軸氣體保護(hù)裝置，提高焊接質(zhì)量；并可選配激光切割l頭，進(jìn)行切割加工，以擴(kuò)大加工范圍。

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旭航機(jī)械-焊接機(jī)器人施工質(zhì)量的保障手段是什么

  隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，焊接機(jī)器人也將朝著聯(lián)網(wǎng)l操作進(jìn)一步發(fā)展，但若是要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的話對焊接機(jī)器人自身的要求也會(huì)隨之提高，尤其是對于工件的裝配質(zhì)量和精度方面，一定要達(dá)到良好的一致性，提高其整體品質(zhì)。

  但這一要求并不是那么容易做到的，需要從各方面一起努力，為了保障焊接機(jī)器人的施工方面的質(zhì)量，首先要編制焊接機(jī)器人專用的焊接工藝，并對零件尺寸、焊縫坡口、裝配尺寸等進(jìn)行嚴(yán)格的工藝規(guī)定。

  關(guān)于工件的尺寸公差要控制在允許的范圍內(nèi)，減少焊縫出現(xiàn)各種缺陷的幾率；其次，盡量采用精度較高的裝配工裝，以提高焊件的裝配精度；最后，成型之后的焊縫應(yīng)進(jìn)行徹底的清洗，防止有各種雜物的存在，否則將影響引弧成功率。

  另外要提醒大家的是，不同的焊接技術(shù)所要注意的事項(xiàng)是不同的，一定要掌握。焊接機(jī)器人作為一種高科技自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，是工業(yè)機(jī)器人的一個(gè)重要分支，它的應(yīng)用自然備受關(guān)注。

  焊接機(jī)器人可通過編程來完成各種預(yù)期的作業(yè)任務(wù)，在構(gòu)造和性能上兼有人和機(jī)器各自的優(yōu)點(diǎn)，尤其體現(xiàn)了人的智能和適應(yīng)性。焊接機(jī)器人作業(yè)的準(zhǔn)確性和各種環(huán)境中完成作業(yè)的能力，在國民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域有著廣闊的發(fā)展前景。

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旭航機(jī)械-影響焊接機(jī)器人的焊接因素有哪些呢？

  焊接機(jī)器人提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率；改善工人勞動(dòng)強(qiáng)度，可在有害環(huán)境下工作；降低了對工人操作技術(shù)的要求。

  那今天我們主要講的是影響焊接機(jī)器人的焊接因素有哪些？

  一、機(jī)器人焊接變位機(jī)及工裝夾具對焊接的影響

  1、對零件的定位精度要求更高，焊縫相對位置精度較高，應(yīng)≤1mm。

  2、由于焊件一般由多個(gè)簡單零件組焊而成，而這些零件的裝配和定位焊，在焊接工裝夾具上是按順序進(jìn)行的，因此，它們的定位和夾緊是一個(gè)個(gè)單獨(dú)進(jìn)行的。

  3、機(jī)器人焊接工裝夾具前后工序的定位須一致。

  4、由于變位機(jī)翻轉(zhuǎn)的變位角度較大，機(jī)器人焊接工裝夾具盡量避免使用活動(dòng)手動(dòng)插銷。

  5、機(jī)器人焊接工裝夾具應(yīng)盡量采用快速壓緊件，且需配置帶孔平臺(tái)。以便將壓緊快速裝夾壓緊。

  6、與普通焊接夾具不同，機(jī)器人焊接工裝夾具除正面可以施焊外，其側(cè)面也能夠?qū)ぜM(jìn)行焊接，可以無限延伸。