根據(jù)用戶存儲(chǔ)溫度的不同要求，該庫(kù)劃分為常溫和低溫兩個(gè)區(qū)域。常溫區(qū)保存鮮奶成品，低溫區(qū)配置制冷設(shè)備，恒溫4℃，存儲(chǔ)瓶酸奶。按照生產(chǎn)――存儲(chǔ)――配送的工藝及奶制品的工藝要求，經(jīng)方案模擬優(yōu)化，最終確定庫(kù)區(qū)劃分為入庫(kù)區(qū)、儲(chǔ)存區(qū)、托盤(外調(diào))回流區(qū)、出庫(kù)區(qū)、維修區(qū)和計(jì)算機(jī)管理控制室6個(gè)區(qū)域。入庫(kù)區(qū)由66臺(tái)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、3臺(tái)雙工位高速梭車組成。負(fù)責(zé)將生產(chǎn)線碼垛區(qū)完成的整盤貨物轉(zhuǎn)入各入庫(kù)口。雙工位穿梭車則負(fù)責(zé)生產(chǎn)線端輸送機(jī)輸出的貨物。4、系統(tǒng)工作范圍和采購(gòu)范圍：為完成立體倉(cāng)庫(kù)的采購(gòu)，買賣雙方一定要簽訂合同，因此一定要明確雙方的工作范圍，明確賣方的供貨范圍。

自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的構(gòu)成：

自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)比較簡(jiǎn)單，由立體貨架和有軌巷道堆垛機(jī)組合而成，相互配合。

自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的技術(shù)性能：

合理化的高層倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)，提升庫(kù)容量，采用單元式存儲(chǔ)方式，節(jié)省空間，從而充分的使用倉(cāng)庫(kù)面積。

自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的使用優(yōu)點(diǎn)就是在于減少了勞力資源使用，傳統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)不僅貨物存取不方便，而且在存取過(guò)程中對(duì)操作員工的安全也造成一定的危害。立體倉(cāng)庫(kù)無(wú)需人員取貨，通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)指揮有軌道堆垛機(jī)進(jìn)行自動(dòng)化升降式存取貨物會(huì)，避免造成人員不安全。

在商品入庫(kù)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)以往的銷售記錄、銷售計(jì)劃將商品智能上架，如把習(xí)慣搭配在一起售賣的產(chǎn)品、屬性一致的商品入庫(kù)時(shí)就安排在一起存放。

與此同時(shí)，系統(tǒng)還通過(guò)數(shù)據(jù)分析，將銷量較好的商品給與較大的存儲(chǔ)空間，并放在員工容易揀貨的區(qū)域，在促銷期間，貨品的發(fā)貨速度都會(huì)加快，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)貨提醒；在退貨環(huán)節(jié)，也會(huì)自動(dòng)提示退貨位和有效期。

為了提高揀貨效率，智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)會(huì)根據(jù)數(shù)據(jù)算法，給每一位揀貨員優(yōu)化揀貨路徑。在優(yōu)化的作業(yè)單的指引下，揀貨員每天的行走路程可以節(jié)省50%，按照系統(tǒng)和可穿戴設(shè)備的指引朝前走，揀貨員不需要走回頭路，保證效率更高。

此外，智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)還可以運(yùn)用數(shù)據(jù)交接代替人工，實(shí)現(xiàn)了物流全程可視化監(jiān)管，貨物什么時(shí)候打單、揀貨、包裝、出庫(kù)，什么時(shí)候簽收全都一目了然，從而讓客戶更放心。