砂磨機發(fā)展趨勢

(1)研磨介質(zhì)分離系統(tǒng)的進步

隨著對產(chǎn)品細度要求的不斷提高，使用研磨介質(zhì)的尺寸越來越小。小尺寸研磨介質(zhì)的分離是砂磨機研發(fā)中最難解決的難題之一。選用臥式研磨機潤滑油時，要求選用的產(chǎn)品不僅具有良好的潤滑冷卻效果，而且具有一定的粘度和稀釋能力，以保證研磨過程中不存在研磨劑的堆積和均勻分布，使研磨劑能粘附在磨砂機上。 傳統(tǒng)砂磨機使用的縫隙環(huán)(很小的過流面積)及靜態(tài)篩網(wǎng)很難分離小尺寸介質(zhì)分離!所以越來越多的使用動態(tài)離心分離系統(tǒng)。分離轉(zhuǎn)子帶動介質(zhì)旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力使介質(zhì)被甩向轉(zhuǎn)子外周圍，而轉(zhuǎn)子中心主要是料漿，而將分離篩網(wǎng)布置在轉(zhuǎn)子中心，料將可以順利的通過篩網(wǎng)縫隙而流出，不會發(fā)生堵塞及磨損。所以將干法氣流分級原理用于砂磨機介質(zhì)分離是砂磨機發(fā)展上的技術(shù)飛躍!

(2)院高能量密度銷棒式砂磨機

在過去一段時間，國內(nèi)外幾個主要砂磨機廠家片面的認為;要提高產(chǎn)品細度(減小顆粒尺寸)，必須提高砂磨機能量密度!以致出現(xiàn)了不少結(jié)構(gòu)復雜的銷棒式砂磨機，

A：砂磨機DCP結(jié)構(gòu)-1在轉(zhuǎn)子和定子上密密麻麻的布置了很多硬質(zhì)合金銷棒。物料從上部進入，經(jīng)過曲曲彎彎/ 碰碰撞撞的“N”字路線后從底部排出。介質(zhì)對銷棒，轉(zhuǎn)子及定子的磨損極為嚴重，物料往往會受到金屬污染。而且只能使用昂貴的氧化鋯研磨介質(zhì)。

B：砂磨機DCP 結(jié)構(gòu)-2 和結(jié)構(gòu)-1 基本一樣，但是為了解決散熱問題，在轉(zhuǎn)子上又設(shè)置了冷卻夾套。

C：砂磨機LMZ 僅在轉(zhuǎn)子上布置了銷棒，而在定子及半個轉(zhuǎn)子上布置了冷卻夾套。銷棒對于對面定子內(nèi)表面磨損很厲害，金屬污染物料在所難免!

納米砂磨機的性能

         一、能量比

       新型棒銷式研磨轉(zhuǎn)子，集中動能給予磨珠能量比。提高研磨效率與細化程度，同時減小物料在磨腔內(nèi)的阻力，適用于中高粘度超細化要求的物料

       二、長徑比

       長徑比設(shè)計筒體，錯落式棒釘排布加長物料在磨內(nèi)的有效時間。

       三、加長型軸承座

       一體式加工工藝退火消除焊接應力后經(jīng)鏜床深加工成形，解決了砂磨機軸承位不同心而導致主軸跳動，影響設(shè)備穩(wěn)定性與使用壽命。

       四、大面積出料方式

       大面積管狀離心式出料的應用，出料面積大、縫隙?。ǔＳ靡?guī)格有：0.1mm，0.3mm，0.5mm），專用小粒徑介質(zhì)，可采用0.2mm鋯珠，確保超細化研磨，提高研磨效率。立式砂磨機又稱立式珠磨機，應用于油漆涂料、化妝品原料、食品、日化、染料、油墨、藥品、磁記錄材料、鐵氧體等工業(yè)領(lǐng)域，對其液固物料進行濕式砂磨分散的高效研磨分散設(shè)備。同時，出料網(wǎng)裝于轉(zhuǎn)子中心部位的安裝結(jié)構(gòu)，高速轉(zhuǎn)子的離心作用讓出料粒徑分布窄，并且減少珠子對柵網(wǎng)的撞擊，延長使用壽命。解決了傳統(tǒng)動靜環(huán)式出料結(jié)構(gòu)不能采用微珠研磨，出料速度慢，易卡碎研磨介質(zhì)的缺陷。

       五、方位冷卻

       采用內(nèi)螺紋導流式筒體冷卻方式，加頂端蓋雙冷，散熱效率是傳統(tǒng)砂磨機的2-3倍，保證研磨體內(nèi)部熱量有效的散失。

       六、機械密封

       集裝式雙端面機械密封，可耐8-10kg 壓力。

臥式砂磨機是一種臥式濕式連續(xù)生產(chǎn)超細顆粒分散機，其操作簡單，研磨效率高。

操作方法是研磨物料和研磨介質(zhì)(介質(zhì)直徑為3/32”至3/32”，通常使用的研磨介質(zhì)類型有:鐵、合金、玻璃、陶瓷、氧化鋯、純鋯,等等)到一個靜態(tài)的研磨汽缸套,通過高速攪拌臂的作用和分散葉片,給予足夠的動能研究研磨劑,借助高速運動的介質(zhì)材料剪切力和影響,以獲得zui佳分散效果,磨。砂磨機又稱珠磨機，該機主要用于化工液體產(chǎn)品的濕式研磨，根據(jù)使用性能大體可分為立式砂磨機，臥式砂磨機、籃式砂磨機、棒式砂磨機等。

特別設(shè)計的無聯(lián)軸器雙速啟動力矩電機。采用低速裝卸，高速磨削。