北京萬信達機械有限公司
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磨煤機的工作原理
磨煤機是將煤塊破碎并磨成煤粉的機械,磨煤的過程是煤被粉碎及其表面積不斷增加的過程,主要通過壓碎、擊碎和研碎三種方式進行。磨煤機的型式很多,按磨煤工作部件的轉速分為三類,轉速為16-25r/min是低速磨煤機,轉速為60-300r/min是中速磨煤機,轉速大于300r/min即為高速磨煤機,中速磨煤機應用最廣泛的是碗式磨煤機。
碗式磨煤機主要由臺板基礎、電動機、減速機、側機體、機座密封裝置、磨碗及葉輪裝置、刮板裝置、磨輥裝置、彈簧加載裝置、鉸軸裝置、排渣裝置、分離器等部件組成。磨煤機其碾磨部分是由傳動的磨碗和三個沿磨碗滾動的固定且可自轉的磨輥組成。原煤落入磨碗后,在離心力的作用下沿徑向朝外移動至研磨環(huán),由于徑向和周向移動,煤在可繞軸轉動的磨輥裝置下通過,由此彈簧加載裝置產生的研磨力通過轉動的磨輥施壓在煤上。磨輥裝置使煤在磨輥下形成煤床,并在磨環(huán)與磨輥之間碾磨成粉。
碾磨壓力由液壓系統(tǒng)提供,可根據(jù)煤種進行調整。碾磨壓力及碾磨件的自重全部作用于減速機上,由減速機傳至基礎。三個磨輥均分布于磨盤輥道上,并鉸固在加載架上。加載架與磨輥支架通過滾柱可沿徑向作傾斜12~15°的擺動,以適應物料層厚度的變化及磨輥與磨盤瓦磨損時所帶來的角度變化。
用于輸送煤粉和干燥原煤的熱風由熱風口進入磨煤機,通過磨盤外側的噴嘴環(huán)將靜壓轉化為動壓,并以75-90m/s的速度將磨好的煤粉吹向磨煤機上部的分離器。同時通過強烈的攪拌運動完成對原煤的干燥。沒有完全磨好的原煤被重新吹回磨盤碾磨。原煤中鐵塊、矸石等不可破碎物落入磨盤下部的熱風室內,借助于固定在磨盤支座上的刮板機構把異物刮至廢料口處落入廢料箱中,排出磨外。
磨好的煤粉進入磨煤機上部的分離器后,滿足細度要求的合格煤粉被選出,并由分離器出口管道輸送到煤粉倉。較粗的煤粉通過分離器下部重新返回磨盤碾磨。
磨煤機工作原理
球磨機本機為臥式筒形旋轉裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型球磨機。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第1倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產生重擊和研磨作用。物料在第1倉達到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。
磨煤機
中速磨煤機是指工作轉速為50~300r/min的磨煤機,屬于高爐煉鐵輔料備料加工專業(yè)設備,中速磨煤機可以為高爐煉鐵系統(tǒng)提供合適的輔助材料-煤粉。中速磨煤機是煤制油制粉系統(tǒng)中重要的大型設備,它的運行安全性,經(jīng)濟性,對煤制油的的正常運行極其重要。中速磨煤機適用于磨制煙煤和貧煤等中等硬度的物料的粉末化磨粉作業(yè),可廣泛應用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的制粉系統(tǒng),特別是需要大量地使用煙煤的高爐噴煤制粉系統(tǒng)中。