砂磨機是公司研發(fā)的大流量臥式砂磨機。該產(chǎn)品為新型專利產(chǎn)品，能滿足各類化工產(chǎn)品對細度指標(biāo)的要求。同時，產(chǎn)品粒徑分布極窄，研磨效率高、產(chǎn)量大，能降低能耗，產(chǎn)品細度可達到納米級以下。2. 采用特殊大流量分離器，滿足生產(chǎn)所需的大流量多次研磨，流量是傳統(tǒng)機器的幾倍，分離器不容易磨損，使用壽命長?？梢允褂?.05-0.1mm粒徑的研磨介質(zhì)，不會存在堵塞現(xiàn)象，適合研磨極難分散的材料，經(jīng)過研磨可達到徹底分撒的結(jié)果。3、對于靜密封來說，在裝配式預(yù)緊力不夠或預(yù)緊力不均勻，致使納米式砂磨機在工作狀態(tài)下發(fā)生泄漏，由于裝配時調(diào)整不妥致使納米式砂磨機運行時發(fā)生泄漏。

   影響納米棒釘砂磨機粉碎效果的因素：

      1、膠體磨磨頭頭的剪切速率（越大，越好）；

      2、膠體磨頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，越細齒越好）；

      3、物料在研磨腔體的停留時間，研磨粉碎時間（可以看作同等的電機，流量越小，越好）；

      4、重復(fù)的次數(shù)（越多，越好）。

  

砂磨機內(nèi)物料粘度的大小影響研磨效率，粘度的控制必須隨著研磨介質(zhì)的大小而變化，研磨介質(zhì)的顆粒大則粘度可大一些，顆粒小則粘度要小一些，通常含固率控制在20%-30%以保持粘度在一定的范圍內(nèi)。

溫度的控制。由于硅碳專用砂磨機研磨過程中介質(zhì)的摩擦而產(chǎn)生熱量，使溫度升高，會造成粘度的降低，還可能引起晶型變化，變成不希望的晶型，從而影響產(chǎn)品的應(yīng)用性能，因此大都選用較低的研磨溫度。

選購臥式砂磨的注意事項：

1.研磨桶轉(zhuǎn)子的材質(zhì)：在砂磨機的工藝上面來講主要分兩種，一種是盤式的研磨盤，第二種是棒銷式的研磨桶和棒銷式的轉(zhuǎn)子。棒銷式的砂磨機要比盤式砂磨機的研磨效果要明顯很多。

2.研磨桶體的材質(zhì)：在砂磨機這個行業(yè)當(dāng)中，有很多廠家研磨桶體大多數(shù)都是用的不銹鋼材質(zhì)，在不繡鋼材質(zhì)當(dāng)中也分很多種，需要業(yè)主自己確認。

3.物料和研磨介子(鋯珠)的分離裝置：在臥式砂磨機里面物料和研磨介質(zhì)分離的時候主要是采用間隔分離裝置，間隔分離裝置主要是由靜環(huán)和動環(huán)兩大部分組成。

4.機械密封和設(shè)備的冷卻效果：機械密封是否有泄漏，使用壽命多少小時。關(guān)鍵是看機械密封循環(huán)液采用的是研磨物料相溶的溶劑或水，避免了對產(chǎn)品在生產(chǎn)中污染產(chǎn)品的意外，帶來不必要的經(jīng)濟損失。

5.生產(chǎn)效率方面：結(jié)構(gòu)設(shè)計是否合理，決定了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

6.換色，清洗，及更換鋯珠方便：主要了解研磨腔體是否無死角設(shè)計，自清洗效果如何。

7.操作方面：機器的主控制部分非常集中，操作簡單。

砂磨機可用玻璃球，氧化鋯球，鋼球作研磨介質(zhì)，每一種介質(zhì)采用均一的粒徑裝入筒體前介質(zhì)應(yīng)事先進行清洗，篩選。研磨時采用某種介質(zhì)著要根據(jù)被研磨物料的分散性細度和粘度來進行選擇。

原則就是：物料越硬應(yīng)隨之選用較硬介質(zhì)；產(chǎn)品要求越細，介質(zhì)粒徑越細且裝填量應(yīng)相應(yīng)增加；在疏散通道等特殊危險場所的防護欄桿可適當(dāng)加高，但不應(yīng)超過1200mm。被研磨物料粒徑較粗，選用介質(zhì)粒徑應(yīng)較粗。臥式砂磨機研磨介質(zhì)的裝填量是筒體容積的85％左右，具體應(yīng)裝多少，需根據(jù)介質(zhì)的粒徑，物料對溫度的敏感性，以及物料品種等因素確定。生產(chǎn)中若溫度過高，就應(yīng)減少裝填量，以控制研磨溫度在理想的溫度范圍，若產(chǎn)品出口溫度太低，可以考慮在提高速度之前逐步增加介質(zhì)以提高效率。