砂磨機(jī)線速度高的缺點(diǎn)如下：

1.線速度越高，加熱越大，機(jī)器溫升越快，對大多數(shù)材料都有溫度限制。

2.線速度越高，對砂磨機(jī)研磨介質(zhì)的影響越大，研磨介質(zhì)很可能破碎。

3.線速度越高，對機(jī)器的損傷越大，零件的磨損越嚴(yán)重。因此，制造機(jī)器的材料要求更高。

砂磨機(jī)的線速度一般在5-10m/s之間(每個砂磨機(jī)制造商的經(jīng)驗(yàn)不同，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)不同，最終結(jié)果不同)。下研磨盤旋轉(zhuǎn)，與之平行的上研磨盤可以不轉(zhuǎn)，或與下研磨盤反向旋轉(zhuǎn)，并可上下移動以壓緊工件。砂磨機(jī)的實(shí)際有效磨削面積為砂輪與筒壁之間的狹窄區(qū)域，其余為加熱區(qū)域。因此，有效的臥式砂磨機(jī)是利用適當(dāng)?shù)木€速度將磨削介質(zhì)集中在有效的磨削工作區(qū)。

砂磨機(jī)設(shè)備的工作位置也是很重要的，不僅應(yīng)安全可靠，還要能保證操作人員的頭、手、臂、腿、腳有合乎心理和生理要求的足夠的活動空間。所以砂磨機(jī)設(shè)備應(yīng)優(yōu)先考慮采用便于調(diào)節(jié)的工作座椅，以增加操作人員的舒適性并便于操作。

   這就要求砂磨機(jī)設(shè)備的工作面高度應(yīng)符合人類工效學(xué)的要求。此工作面高度是指操作人員在正常操作中手或前臂的平面與地面之間的距離。通常是坐姿工作面高度應(yīng)在700～850mm之間；立姿或立-坐姿的工作面高度應(yīng)在800～1000mm之間。

   為了增加砂磨機(jī)操作的舒適度和便捷性，其工作座椅的尺寸、形狀及可調(diào)性應(yīng)根據(jù)工作位置和工作任務(wù)確定；靠背的高度應(yīng)能調(diào)節(jié)到支撐人的腰凹部，即相當(dāng)于人體的第4～5節(jié)腰椎高度。

 砂磨機(jī)座椅坐平面的高度應(yīng)能調(diào)節(jié)到使整個腳能夠放在地上或擱腳板上，大小腿的夾角略小于90°；設(shè)備電機(jī)驅(qū)動內(nèi)部送料裝置高速旋轉(zhuǎn)，形成負(fù)壓，通過自吸作用，將置于上方料罐內(nèi)的物料吸入并送至研磨腔。坐平面應(yīng)使臂部至大腿全長的3/4得到支承；座椅椅面的前緣不要觸及小腿；坐平面的傾角：若經(jīng)常變換坐的姿勢，坐平面應(yīng)調(diào)節(jié)為水平；若坐姿為后傾時，坐平面應(yīng)向后傾斜不超過6°。

砂磨機(jī)設(shè)備的工作位置應(yīng)保證操作人員的安全，平臺和通道必須防滑，必要時設(shè)置踏板和欄桿。防護(hù)欄桿高度不得低于1050mm；在疏散通道等特殊危險(xiǎn)場所的防護(hù)欄桿可適當(dāng)加高，但不應(yīng)超過1200mm。另外還要配置安全電壓的局部照明裝置。