實驗室砂磨機是一款高性能納米研磨設備?？删珳誓M工業(yè)化大生產時各種工況條件，在線取樣方便，便于檢測物料研磨顆粒。該設備具有研磨效率高、研磨細度好、使用范圍廣、耐磨性好的優(yōu)點。同時，腔體內襯氧化鋯，減少污染；臥式砂磨機的傳動結構以及研磨的結構之間的裝置的機械的軸封，并且用溶劑型的液體機械進行循環(huán)潤滑的機械的軸封，讓研磨的原料還有傳動的結構被分開，循環(huán)的潤滑的機械軸封的溶劑在儲存的桶里面，并且輸送冷卻的水循環(huán)冷卻的潤滑用的溶劑。加大冷卻面積和效率，解決散熱難的問題；自循環(huán)系統(tǒng)，無需另配輸送泵，減少清洗難度。在涂料、油墨、顏料、色漿、化妝品、精細化工、貴重金屬、化妝品、食品等行業(yè)得到廣泛應用。

      設備電機驅動內部送料裝置高速旋轉，形成負壓，通過自吸作用，將置于上方料罐內的物料吸入并送至研磨腔。腔內高填充率研磨介質受到撥盤旋轉帶動產生各個方向的力并不規(guī)則運動，物料中的顆粒受到研磨介質不斷的碰撞及摩擦，同時，篩網(wǎng)使物料和研磨介質分開，物料不斷的從料罐到研磨腔循環(huán)流動，實現(xiàn)粒徑變小，粒徑范圍變窄的目的。砂磨機的實際有效磨削面積為砂輪與筒壁之間的狹窄區(qū)域，其余為加熱區(qū)域。

砂磨機筒體內徑D與干粉混合盤外徑d之比D/d較小，運轉時，對研磨球始終保持沖擊力，所以，又是一個提高效率的因素。

與以往其他同類機比較，本機干粉混合盤外徑d較小，因此在同樣的轉速下，離心力較大，沖擊力也隨之增加，研磨干粉混合效率得到提高。

冷卻：強勁

雙水道強力冷卻，一樣的外形，兩倍的強勁。

出料：暢快

動態(tài)分離器出料，再加工分離圈出料。

安全：可靠

筒體內超壓自動停機；潤滑油循環(huán)，自動顯示；泵電機未啟動，主電機不能啟動。

選購臥式砂磨的注意事項：

1.研磨桶轉子的材質：在砂磨機的工藝上面來講主要分兩種，一種是盤式的研磨盤，第二種是棒銷式的研磨桶和棒銷式的轉子。棒銷式的砂磨機要比盤式砂磨機的研磨效果要明顯很多。

2.研磨桶體的材質：在砂磨機這個行業(yè)當中，有很多廠家研磨桶體大多數(shù)都是用的不銹鋼材質，在不繡鋼材質當中也分很多種，需要業(yè)主自己確認。

3.物料和研磨介子(鋯珠)的分離裝置：在臥式砂磨機里面物料和研磨介質分離的時候主要是采用間隔分離裝置，間隔分離裝置主要是由靜環(huán)和動環(huán)兩大部分組成。

4.機械密封和設備的冷卻效果：機械密封是否有泄漏，使用壽命多少小時。關鍵是看機械密封循環(huán)液采用的是研磨物料相溶的溶劑或水，避免了對產品在生產中污染產品的意外，帶來不必要的經濟損失。

5.生產效率方面：結構設計是否合理，決定了生產效率和產品質量。

6.換色，清洗，及更換鋯珠方便：主要了解研磨腔體是否無死角設計，自清洗效果如何。

7.操作方面：機器的主控制部分非常集中，操作簡單。

砂磨機可用玻璃球，氧化鋯球，鋼球作研磨介質，每一種介質采用均一的粒徑裝入筒體前介質應事先進行清洗，篩選。研磨時采用某種介質著要根據(jù)被研磨物料的分散性細度和粘度來進行選擇。

原則就是：物料越硬應隨之選用較硬介質；產品要求越細，介質粒徑越細且裝填量應相應增加；此外，潤滑油還應適用于不同加工速度的臥式砂磨機，以提高工件表面光潔度而不產生劃痕。被研磨物料粒徑較粗，選用介質粒徑應較粗。臥式砂磨機研磨介質的裝填量是筒體容積的85％左右，具體應裝多少，需根據(jù)介質的粒徑，物料對溫度的敏感性，以及物料品種等因素確定。生產中若溫度過高，就應減少裝填量，以控制研磨溫度在理想的溫度范圍，若產品出口溫度太低，可以考慮在提高速度之前逐步增加介質以提高效率。