雙金屬?gòu)?fù)合管形成基本原理:

雙金屬?gòu)?fù)合鋼管基本原理:外基管負(fù)責(zé)承壓和管道剛性支撐的作用，內(nèi)襯管承擔(dān)耐腐蝕的作用。

外基管可以根據(jù)輸送介質(zhì)的流量和壓力要求，選用不同通徑和壁厚的碳鋼管材。熱鍍鋅鋼管、直縫焊管、螺旋管、低中壓流體輸送用無(wú)縫鋼管、高壓鍋爐、石油裂化用無(wú)縫管鋼管、管線管等。直徑可從φ20-φ1020mm，壁厚可從2.5-50mm。

內(nèi)襯管可以根據(jù)輸送介質(zhì)化學(xué)成分，選用不同的耐腐蝕合金。可以是奧氏體不銹鋼 304、304L、316、316L、銅基合金、鎳基合金、哈氏合金、鈦、鈦合金、雙相不銹鋼等新型高耐腐蝕合金材料。內(nèi)襯管壁厚可以根據(jù)使用壽命和焊接工藝的要求從0.3-4mm。

技術(shù)參數(shù):

基管類型:無(wú)縫鋼管、直縫焊管或螺旋焊管及食品級(jí)304不銹鋼管

復(fù)合壓力:結(jié)合強(qiáng)度高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)所要求的0.2MPa

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):使用壓力符合GB/T8163-2008、GB/T3091-2008規(guī)定

接口類型:焊接以及法蘭連接

產(chǎn)品用途:

廣泛應(yīng)用于水務(wù)、水利水電工程、石油化工工程、燃?xì)夤こ?、消防工程、學(xué)校醫(yī)院、工業(yè)與民用建筑工程等

  雙金屬的耐磨管件在哪些行業(yè)里應(yīng)用

 

   雙金屬耐磨管道主要用在火電廠的煤粉管道、除灰管道、石子煤管道、石灰石管道磨機(jī)進(jìn)出口、落煤斗上；礦山回填管；洗煤廠用管道、煤礦回填管。通過(guò)近幾年的推廣應(yīng)用雙金屬耐磨管道已在電力、冶金、礦山、煤炭、水泥等行業(yè)得到了大力的應(yīng)用，它的安全可靠性、耐沖擊性，耐磨性是其它材料的耐磨管道無(wú)法比擬的，尤其是大顆粒、高速度、遠(yuǎn)距離輸送的工作狀況下更加顯示它的優(yōu)越性，它的市場(chǎng)應(yīng)用量正在快速增長(zhǎng)，是值得推廣應(yīng)用的好產(chǎn)品。

   雙金屬耐磨管道，外層為碳鋼管道、內(nèi)壁襯KMTBCr28高鉻鑄鐵耐磨層，采取消失模負(fù)壓澆注成型，具有

高耐磨的特性，是目前主流的工業(yè)耐磨型式，該產(chǎn)品具有以下特點(diǎn)：一、承壓大該產(chǎn)品外壁采用無(wú)縫鋼管，是承壓大的關(guān)鍵技術(shù)，外壁管的材質(zhì)和壁厚決定著復(fù)合管的強(qiáng)度，根據(jù)管道運(yùn)行的壓力高低，選擇適當(dāng)?shù)耐獗诠懿募纯?，?nèi)襯高鉻鎳合金只負(fù)責(zé)抵抗磨料磨損，而不承受高壓力，所以該產(chǎn)品適用于高壓力、高濃度、遠(yuǎn)距離輸送的管道，較稀土耐磨鋼系列、鋼-陶瓷復(fù)合管道更能保證安全運(yùn)行。二、耐磨性能好該管道內(nèi)襯的高鉻鎳復(fù)合金屬，是一種耐磨性極高的材料，硬度達(dá)到HRC50-60；采用特種復(fù)合變質(zhì)劑細(xì)化晶粒，大大提高了產(chǎn)品的韌性、抗拉強(qiáng)度。無(wú)縫鋼管外殼保護(hù)為高鉻鎳合金材料優(yōu)異性能的發(fā)揮提供了可靠保證。與稀土耐磨鋼管（HRC35-45）相比，耐磨性高、承壓大、可焊性好，與鋼-陶瓷復(fù)合管相比，耐磨性相當(dāng)，但雙層金屬的結(jié)合要遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于鋼-陶瓷的結(jié)合，安全性高。彎頭為偏心制作，其耐磨性大大高于鋼-陶瓷復(fù)合管。因此我公司推出的鋼-高鉻鎳復(fù)合管綜合性能更好。三、安裝方便外壁采用無(wú)縫鋼管系列規(guī)格，大大方便了管件的設(shè)計(jì)安裝，同時(shí)焊接性能好、、可焊接、法蘭連接等。解決了稀土耐磨鋼管的焊接性和鋼-陶瓷的切割性，加快了施工進(jìn)度。四、耐溫高內(nèi)襯高鉻鎳合金可在攝氏600℃度條件下應(yīng)用不變形、不氧化，并保持較高的耐磨性，開拓了既耐高溫、耐磨損又耐氧化、耐腐蝕的新領(lǐng)域，擴(kuò)大了產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。五、耐腐蝕性好高鉻鎳合金對(duì)5%以下的硫酸、鹽酸、氫氟酸、燒堿抗腐性能均達(dá)99% 以上。在輸送有上述腐蝕性介質(zhì)條件下應(yīng)用，高鉻鎳耐磨復(fù)合管道的經(jīng)濟(jì)效益就更加顯著。六、外觀好、防結(jié)垢該產(chǎn)品外壁采用無(wú)縫鋼管，產(chǎn)品外觀質(zhì)量大大提高，安裝后可提高工程水準(zhǔn)，真空、離心鑄造內(nèi)壁光滑，大大提高了管道的防結(jié)垢能力。管道發(fā)生局部堵塞可以隨意敲擊、隨意切割、卸換，使用非常方便。