鍋爐除塵器改造由于原來(lái)大部分廠家都是采用了靜電除塵器，但其排放已經(jīng)達(dá)不到現(xiàn)行排放要求，如不達(dá)標(biāo)排放將面臨著強(qiáng)制關(guān)閉，故而對(duì)鍋爐除塵器的改造勢(shì)在必行。

鍋爐除塵器改造的原因：鍋爐除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和技術(shù)原因，已達(dá)不到有些地方環(huán)保的排放標(biāo)準(zhǔn)了，為了配合國(guó)家的政策，一些廠家面臨著靜電除塵器改造的問(wèn)題，鍋爐除塵器改造成布袋除塵器能有效降低灰塵排放濃度。

1、拆除原電除塵器電場(chǎng)陰極框架和陽(yáng)極板排、陽(yáng)極板和陰極線、內(nèi)頂蓋和外頂蓋等相關(guān)設(shè)備。保證電除塵器內(nèi)部中空，并打掃干凈。

2、鍋爐除塵器改造的頂蓋重新設(shè)計(jì)加工，在頂蓋上裝設(shè)凈氣室，布袋清灰系統(tǒng)的部分部件，如脈沖閥，并加設(shè)煙氣旁路。

電除塵器來(lái)自焙燒工段的爐氣，爐氣溫度約在350℃左右，含塵量約在30g/NM3，進(jìn)入電除塵器，爐氣中的微小塵粒受電場(chǎng)力的作用，經(jīng)電離、荷電分別向陰極，陽(yáng)極移動(dòng)，并堆積于放電極線上和集塵極板上，經(jīng)過(guò)振打，墜落至集灰斗，由溢流螺旋排灰機(jī)排出，爐氣凈化到含塵0.2g/NM3。進(jìn)入凈化工段。當(dāng)袋式除塵器的阻力達(dá)到一定值時(shí)，即可自動(dòng)清灰，除下來(lái)的焦粉堆積在除塵器的灰斗進(jìn)行定期開(kāi)啟卸灰閥，將焦粉通過(guò)刮板輸送機(jī)輸送到灰倉(cāng)，然后集中進(jìn)行處理。

濕電除塵器高爐煤氣干法脈沖除塵器是由荒煤氣主管來(lái)的荒煤氣（260℃）經(jīng)支管進(jìn)入袋式除塵器的下部箱體，進(jìn)行機(jī)械分離之后，煤氣向上經(jīng)布袋過(guò)濾，微細(xì)粉塵附著在濾袋外表面，凈煤氣通過(guò)濾袋匯集到上箱體，經(jīng)凈煤氣支管，主管時(shí)入熱風(fēng)爐等使用。

濕式靜電除塵器的作業(yè)原理是利用電場(chǎng)荷力，將煙氣中的粉塵和液滴吸附到陰陽(yáng)極外表，并用水噴淋進(jìn)行清洗。由于排放煙氣中冷凝水霧的下降和SO3濃度的下降，可使煙氣酸露,煙囪壁面酸的沉降削減，大大下降侵蝕。(2)徑流濕式電除塵器存在的問(wèn)題如下：1)由于接觸煙氣的部件全部采用2205雙相不銹鋼，前期成本投入較高。濕式靜電除塵器用水噴淋時(shí)，在陰陽(yáng)極外表構(gòu)成水膜，使陰陽(yáng)極外表吸附的粉塵和液滴隨水膜向下,流入灰斗中，并終,由陰陽(yáng)極排出，凈化后的超凈煙氣經(jīng)過(guò)煙囪排入大氣。