風(fēng)管生產(chǎn)線的測(cè)量比較法

馬鞍山嘉力機(jī)械制造有限公司。主要生產(chǎn)通風(fēng)機(jī)械、鈑金機(jī)械等設(shè)備。是集企業(yè)管理、市場(chǎng) 銷(xiāo)售、生產(chǎn)為一體的綜合性企業(yè)：其銷(xiāo)售和服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)廣布中國(guó)和世界各地。

風(fēng)管生產(chǎn)線系統(tǒng)生產(chǎn)廠在設(shè)計(jì)印制電路板時(shí)，為了調(diào)整、維修的便利，在印制電路板上設(shè)計(jì)了多個(gè)檢測(cè)用端子。用戶也可利用這些端子比較測(cè)量正常的印制電路板和有故障的印制電路板之間的差異?？梢詸z測(cè)這些測(cè)量端子的電壓或波形，分析故障的起因及故障的所在位置。甚至有時(shí)還可對(duì)正常的印制電路板人為地制造“故障”，如斷開(kāi)連接或短路、插拔組件等，以判斷真實(shí)故障的范圍。

全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線的操作規(guī)程

1、電動(dòng)雙盤(pán)放料架部分

該放料架配備了1.5KW的電機(jī)，經(jīng)過(guò)減速裝置驅(qū)動(dòng)和電路控制，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)放料控制、退料及點(diǎn)動(dòng)進(jìn)料的功能，對(duì)板料表面起到了很好的保護(hù)作用，避免了一般放料機(jī)損傷料邊的現(xiàn)象。用戶換料時(shí)只要將放料軸從放料架上整體吊下來(lái)，放入要使用的卷料內(nèi)芯中，人工鎖緊定位箍，就完成料卷的放置，操作簡(jiǎn)單，換料輕松自如。

2、送料調(diào)平壓筋機(jī)部分

壓筋采用五線平行的的形狀，壓筋環(huán)選用優(yōu)質(zhì)鋼材，加以熱處理，能滿足厚度1.2mm內(nèi)板料的壓筋，一次可以成形出具有五線弧度、角度的形狀，使成形的板材鋼性大大增強(qiáng)。

3、剪角機(jī)部分

剪角部分位于校平壓筋機(jī)尾端，可根據(jù)板料的寬度自由調(diào)節(jié)，剪角模具拆換非常方便，需要沖剪不同的角度和形狀時(shí)，只需更換上、下模即可，動(dòng)力采用液壓系統(tǒng)執(zhí)行。

4、液壓剪板機(jī)部分

剪切部分位于剪角機(jī)和移位咬口機(jī)中間，其中用意：一、用于剪板下料；二、換料時(shí)剪去直角邊；

5、多功能咬口機(jī)部分

板料在剪角后，繼續(xù)前行，當(dāng)走到預(yù)設(shè)的長(zhǎng)度時(shí)，咬口轆骨機(jī)自動(dòng)開(kāi)過(guò)，剪斷及成型東洋骨及直角骨，到位后自動(dòng)退回原位，完成一個(gè)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)剪斷咬口功能。

6、雙機(jī)聯(lián)動(dòng)自成法蘭機(jī)部分

雙機(jī)聯(lián)動(dòng)共板法蘭機(jī)在風(fēng)管法蘭成型時(shí)，不但可以單獨(dú)使用，也可以配合大型風(fēng)管生產(chǎn)線的使用；跟單機(jī)相比，加工效率大大提高，成型穩(wěn)定美觀，可以形成強(qiáng)大的加工能力，是風(fēng)管加工量大、加工時(shí)間緊迫，加工人員較少情況下的設(shè)備。板料不但可以雙邊同時(shí)成型，也可以單邊成型，特別適用于0.5-1.5mm的板料厚度的成型，工件的寬度可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍600-1500mm,最適用于風(fēng)管專業(yè)化大量生產(chǎn)。

減少風(fēng)管生產(chǎn)線生產(chǎn)中的材料浪費(fèi)

馬鞍山嘉力機(jī)械制造有限公司。主要生產(chǎn)通風(fēng)機(jī)械、鈑金機(jī)械等設(shè)備。是集企業(yè)管理、市場(chǎng) 銷(xiāo)售、生產(chǎn)為一體的綜合性企業(yè)：其銷(xiāo)售和服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)廣布中國(guó)和世界各地。

風(fēng)管生產(chǎn)線可以定義為，風(fēng)管成型的整個(gè)工藝流程由一臺(tái)機(jī)器獨(dú)立完成。

1、風(fēng)管生產(chǎn)線可以定義為，風(fēng)管成型的整個(gè)工藝流程由一臺(tái)機(jī)器獨(dú)立完成。

2、在制作風(fēng)管前要先仔細(xì)了解圖紙上的風(fēng)管結(jié)構(gòu)和規(guī)格，便于在裁板材的時(shí)候造成不必要的浪費(fèi)，這也是減少損耗關(guān)鍵的一步。

3、整理異性風(fēng)管集一制作，盡量先制作異性更管，這樣可以把在異性風(fēng)管制作中所剩余的大規(guī)格板材全部應(yīng)用到后面的直型管中去。

4、風(fēng)管在連接的時(shí)候距離盡量大，特別是小支管可以按板材的長(zhǎng)度進(jìn)行加工，這樣能節(jié)省風(fēng)管輔料的浪費(fèi)還可以加快風(fēng)管制作的進(jìn)度。

5、板材裁切過(guò)程中所產(chǎn)生的邊料盡可能的應(yīng)用到風(fēng)管的上方，上層面因?yàn)橛须[蔽性所以只要不影響到風(fēng)管本身可以采用。