減少風(fēng)管生產(chǎn)線生產(chǎn)中的材料浪費(fèi)

馬鞍山嘉力機(jī)械制造有限公司。主要生產(chǎn)通風(fēng)機(jī)械、鈑金機(jī)械等設(shè)備。是集企業(yè)管理、市場 銷售、生產(chǎn)為一體的綜合性企業(yè)：其銷售和服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)廣布中國和世界各地。

風(fēng)管生產(chǎn)線可以定義為，風(fēng)管成型的整個(gè)工藝流程由一臺機(jī)器獨(dú)立完成。

1、風(fēng)管生產(chǎn)線可以定義為，風(fēng)管成型的整個(gè)工藝流程由一臺機(jī)器獨(dú)立完成。

2、在制作風(fēng)管前要先仔細(xì)了解圖紙上的風(fēng)管結(jié)構(gòu)和規(guī)格，便于在裁板材的時(shí)候造成不必要的浪費(fèi)，這也是減少損耗關(guān)鍵的一步。

3、整理異性風(fēng)管集一制作，盡量先制作異性更管，這樣可以把在異性風(fēng)管制作中所剩余的大規(guī)格板材全部應(yīng)用到后面的直型管中去。

4、風(fēng)管在連接的時(shí)候距離盡量大，特別是小支管可以按板材的長度進(jìn)行加工，這樣能節(jié)省風(fēng)管輔料的浪費(fèi)還可以加快風(fēng)管制作的進(jìn)度。

5、板材裁切過程中所產(chǎn)生的邊料盡可能的應(yīng)用到風(fēng)管的上方，上層面因?yàn)橛须[蔽性所以只要不影響到風(fēng)管本身可以采用。

風(fēng)管生產(chǎn)線加工設(shè)備在生產(chǎn)中的優(yōu)點(diǎn)

馬鞍山嘉力機(jī)械制造有限公司。主要生產(chǎn)通風(fēng)機(jī)械、鈑金機(jī)械等設(shè)備。是集企業(yè)管理、市場 銷售、生產(chǎn)為一體的綜合性企業(yè)：其銷售和服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)廣布中國和世界各地。

1、規(guī)格統(tǒng)一、尺寸標(biāo)準(zhǔn)，保證了管道內(nèi)壁平整、光滑，因而便于潔凈，使物料輸送流暢。

2、機(jī)械成型的壓筋和加強(qiáng)筋，提高管壁的強(qiáng)度，可節(jié)約材料厚度，降低成本。螺旋風(fēng)管的咬口潛縫厚度是管體的4倍，使管道的剛性非常大，具有承受壓力的性能，特別是負(fù)壓尤其特出。

3、風(fēng)管加工設(shè)備采用機(jī)械化流水線制作，提高了生產(chǎn)效率，有效地縮短了交貨周期。先進(jìn)的計(jì)算機(jī)工藝控制程序下料、制作，保證了管道的部件尺寸度，從而保證了安裝施工快捷、方便，提高了工作效率和經(jīng)濟(jì)效益。          4、自成型法蘭能使管道材質(zhì)統(tǒng)一，不再使用角鋼法蘭，減輕管道重量達(dá)20%以上，因此建筑物的承荷能力可大大減小，從而減少了建筑物的總體造價(jià)。      

5、典型的園形管件長一般3—6米，矩形管件長1—1.5米，減少了管件的連接點(diǎn)，使管件結(jié)合部的泄漏減小到程度。

風(fēng)管生產(chǎn)線自動化PLC控制系統(tǒng)的運(yùn)行效果

從系統(tǒng)運(yùn)行的情況可以看出，風(fēng)管生產(chǎn)線的生產(chǎn)精度和穩(wěn)定性明顯提高，在自動開料的情況下，開任意長度的輔料，當(dāng)所設(shè)定的數(shù)量生產(chǎn)完，風(fēng)管機(jī)自動停止。

本系統(tǒng)采用PLC的定位控制的功能，使客戶降低了新產(chǎn)品開發(fā)成本，縮短了的開發(fā)周期。系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，既減輕了現(xiàn)場操作人員的勞動強(qiáng)度，又提高了生產(chǎn)效率，具有較高的實(shí)用和推廣價(jià)值。